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灰中殘?zhí)苛渴侵该簹獍l(fā)生爐在氣化過程中部分未反應(yīng)-，隨著煤氣一同排除或者隨爐渣一塊排除爐外的可使用煤炭成分�；抑袣�?zhí)苛窟^高，說明大量的煤炭被浪費(fèi)。那么灰中殘?zhí)苛康拇笮∨c哪些因素有關(guān)呢？
灰中殘?zhí)苛康拇笮∨c原料的種類、性質(zhì)、氣化強(qiáng)度、操作條件以及氣化爐的結(jié)構(gòu)有關(guān)。在各類煤炭中 雙段冷煤氣發(fā)生爐，一般熱穩(wěn)定型差的褐煤和-煤，帶出損失較大；煤炭顆粒越細(xì)或者細(xì)碎部分越多，氣流的速度也大，則灰渣殘?zhí)苛恳簿驮酱蟆?
總體來說，煤氣發(fā)生爐的灰渣殘?zhí)苛颗c煤炭的品質(zhì)、操作人員的水平等眾多因素有關(guān)。
煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)故障
熱運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象
�。�1）煤氣出口溫度過高，超出了規(guī)定范圍。
�。�2）開啟探火孔觀察，爐內(nèi)料層表面一片火光，出現(xiàn)局部冒火，燒穿現(xiàn)象。
�。�3）從探火孔出來的煤氣著火 單段冷煤氣發(fā)生爐，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣變差。
�。�4）灰層增大速度大，灰中含殘?zhí)苛坎环�(wěn)定 冷煤氣發(fā)生爐，有較多隨灰渣排出。
�。�5）往煤氣爐內(nèi)插釬子時，感到料層發(fā)粘。
煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)的危害
�。�1）灰層相對過高，其它層厚度相應(yīng)變薄，還原不充分 冷煤氣發(fā)生爐價格，-含量增多。
�。�2）氧化層溫度過高，超過灰熔點(diǎn)易引起結(jié)焦，爐況惡化，氣化反應(yīng)不好，有效組分降低。
�。�3）由于局部冒火，出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，導(dǎo)致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時，因氧含量的增高，直接危及安全生產(chǎn)。
�。�4）灰渣里含碳量增高，促使氣化原料的消耗定額上升。
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