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鍋爐在干法保養(yǎng)時要注意哪些問題?
河南振誠機械公司為您簡介干法保養(yǎng)時要注意以下幾點問題:干燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面,可裝在鐵盤等容器內(nèi);放置干燥劑后,要關(guān)嚴手孔和其它孔蓋,汽、水管道上的閥門必須截斷;生石灰變粉應(yīng)及時更換。
而采用濕法保養(yǎng)時,要注意爐水-用凝結(jié)水,其次可用原有的爐水,再次是軟化水;加堿后 蒸汽磚設(shè)備,爐水用微火加熱至80 100℃壓力升至2 3表壓后保護2 3小時,使其循環(huán)達到爐水堿度均衡,壓力降低時,再把爐水加滿,造成1.5 4表壓,并在整個保養(yǎng)期間一直保持這個壓力,堿度應(yīng)定期化驗,降低時,應(yīng)-補充;冬天,濕法保養(yǎng)要注意防凍,-是排污通道和省煤器部分;鍋爐重新使用前應(yīng)全部放出鍋內(nèi)堿水,-備儲液池,以利再用。同時須用凈水沖洗。
(1)磚坯成型 磚坯的要求:一是要有完整的外形規(guī)格 大型蒸汽磚設(shè)備,棱角整齊、表面光潔;二是不允許有分層裂紋、斷裂、彎曲、飛邊等缺陷;三是成型后的磚坯體積密度應(yīng)控制在1800~2100kg/m3的范圍內(nèi),單塊磚坯應(yīng)控制在2700~3100g. 灰砂磚一般采用壓制成型,對磚坯的加壓方式有單面加壓和雙面加壓;從時間上說,又有一次加壓和兩次加壓.由于壓力在坯體中傳遞有阻力,雙面加壓比單面加壓的效果好;二次加壓有利于坯體內(nèi)空氣的排出。因此,-的成型制度是采用雙面、多次加壓成型。通常成型壓力越高 蒸汽磚設(shè)備生產(chǎn)線,磚坯的體積密度、強度也就越高。但壓力超過一定-時,會導(dǎo)致磚坯產(chǎn)生彈性阻抗,使其膨脹、層裂,因而成型壓力一般不超過20mpa.
(2)蒸壓養(yǎng)護 磚坯成型及在進行蒸壓養(yǎng)護前要在室溫中靜停一段時間,其目的在于讓磚坯中多余水分可蒸發(fā)掉一部分,這樣就可防止磚坯在升溫過程中由于水分受熱膨脹而造成磚坯裂紋;其次是由于靜?墒勾u坯強度有所增加,從而提高制品強度;第三,對于-不完的拌和物起到繼續(xù)-作用,這樣就可避免石灰在蒸壓過程中因養(yǎng)護溫度升高而造成石灰急速-膨脹使制品產(chǎn)生裂紋。一般靜停時間為2~3h。
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