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氣化溫度是煤氣發(fā)生爐運行過程中一個重要的參考指標，是指煤氣發(fā)生爐內(nèi)氧化層的溫度，氣化溫度直接影響著煤氣成分、煤氣熱值、氣化效率以及氣化強度。只有正確的控制煤氣發(fā)生爐氣化溫度才能-爐子的正常運行，那么煤氣發(fā)生爐氣化溫度控制多少度合適？

博威機械根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)，煤氣發(fā)生爐氣化溫度控制在1000-1200攝氏度合適，一般情況下生產(chǎn)城市煤氣溫度在950-1050攝氏度之間，生產(chǎn)合成原料煤氣時，溫度可提高到1150攝氏度左右。需要注意的時，不能使氣化溫度過高軋鋼廠煤氣發(fā)生爐，否則將會帶來一系列的-反應，如火層偏斜、燒穿、結(jié)渣等現(xiàn)象。氣化溫度一般通過氣化劑飽和溫度來調(diào)節(jié)，根據(jù)相應情況作出調(diào)整。

煤氣發(fā)生爐冷運轉(zhuǎn)故障

冷運轉(zhuǎn)現(xiàn)象

　�。�1）煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。

　　（2）煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。

　　（3）煤氣含水分過多，變壞，h2的含量增加，co2含量增多，co的含量減小煤氣發(fā)生爐，灰渣的含碳量高，窯爐趨于下限范圍。

冷運轉(zhuǎn)危害

　�。�1）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。

　�。�2）爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反應不充分，汽化效率低，煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。

　�。�3）由于氧化層溫度降低，灰層過薄煤氣發(fā)生爐企業(yè)，氣化劑預熱，原料氣化不完全安全煤氣發(fā)生爐安裝，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。

煤氣發(fā)生爐冷運轉(zhuǎn)故障冷運轉(zhuǎn)現(xiàn)象

　�。�1）煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。

　�。�2）煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。

　�。�3）煤氣含水分過多，變壞，h2的含量增加，co2含量增多，co的含量減小，灰渣的含碳量高，窯爐趨于下限范圍。

冷運轉(zhuǎn)危害

　　（1）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。

　�。�2）爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反應不充分，汽化效率低，煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。

　�。�3）由于氧化層溫度降低，灰層過薄，氣化劑預熱，原料氣化不完全，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。

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