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煤氣發(fā)生爐實(shí)際產(chǎn)氣效果與多方面因素有關(guān)，首先發(fā)生爐用煤并不是純煤炭，里面含有揮發(fā)分、灰分、水分等雜質(zhì)，所以產(chǎn)氣量與化學(xué)公式計(jì)算出來的數(shù)值會有很多的差距。另一方面，煤氣發(fā)生爐內(nèi)的整個(gè)氣化過程也不會達(dá)到理論上的一種平衡狀態(tài) 煤氣發(fā)生爐，所以其所產(chǎn)煤氣中一氧化碳、氫氣、-、-的產(chǎn)量不會是理論上的數(shù)值那么固定不變。煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣效果也與因也有很大的關(guān)系，如司爐工的操作問題，對于煤氣發(fā)生爐而言，影響是很大的。
綜上所述，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣效果與實(shí)際情況有小范圍的差距也是可以理解的，用戶不用-煤氣發(fā)生爐設(shè)備問題，可放心進(jìn)行生產(chǎn)。
煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)故障
冷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象
�。�1）煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。
�。�2）煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。
�。�3）煤氣含水分過多，變壞，h2的含量增加，co2含量增多，co的含量減小，灰渣的含碳量高 煤氣發(fā)生爐，窯爐趨于下限范圍。
冷運(yùn)轉(zhuǎn)危害
�。�1）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。
（2）爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反應(yīng)不充分，汽化效率低，煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。
�。�3）由于氧化層溫度降低，灰層過薄，氣化劑預(yù)熱，原料氣化不完全，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。
煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)故障冷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象
（1）煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。
（2）煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。
（3）煤氣含水分過多，變壞，h2的含量增加，co2含量增多，co的含量減小，灰渣的含碳量高，窯爐趨于下限范圍。
冷運(yùn)轉(zhuǎn)危害
�。�1）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。
（2）爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反應(yīng)不充分，汽化效率低 兩段煤氣發(fā)生爐工藝，煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。
�。�3）由于氧化層溫度降低，灰層過薄 安全煤氣發(fā)生爐安裝，氣化劑預(yù)熱，原料氣化不完全，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。
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