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鄭州博威機(jī)械制造有限公司提供煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)|宣威煤氣發(fā)生爐|鄭州博威。

煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)故障

造成熱運(yùn)轉(zhuǎn)的原因

　�。�1）飽和溫度小于正常值或波動(dòng)大，時(shí)間長，或燃燒層過薄。

　�。�2）灰層長時(shí)間高出正常值，除灰不及時(shí)，沒有按時(shí)透爐煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)，均衡松緊度和總層高度超出正常范圍。

熱運(yùn)轉(zhuǎn)處理辦法

　　（1）根據(jù)實(shí)際情況，加強(qiáng)操作力度，適當(dāng)提高飽和溫度，但不能超過4℃。

　�。�2）適當(dāng)加料，除灰，透爐。使總層達(dá)到800-1100mm，重新培養(yǎng)火層及還原層，干餾層及干燥層。

　　（3）根據(jù)窯爐溫度，酌情減小風(fēng)量。

造成冷運(yùn)轉(zhuǎn)的原因

　�。�1）飽和溫度高于正常控制值。

　�。�2）氣化原料中粉末過多，料層阻力增大，透氣性變壞。

　�。�3）除灰過多，火層低于爐柵頂端雙段煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)圖，而總層又偏高。

冷運(yùn)轉(zhuǎn)處理辦法

　�。�1）根據(jù)爐內(nèi)狀況適當(dāng)降低飽和溫度借此提高氧化層溫度，但不允許長時(shí)期超過規(guī)定范圍。

　�。�2）適當(dāng)增加入爐空氣量，加快氧化燃燒速度煤氣發(fā)生爐，提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預(yù)熱溫度。

　　（3）煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時(shí) 雙段煤氣發(fā)生爐優(yōu)點(diǎn)，盡量延長投料時(shí)間。

　　（4）火層較底時(shí)，停止灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)除渣，培養(yǎng)火層。

　�。�5）篩去10mm以下的煤灰粉末。

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