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木材-熱風(fēng)(蒸汽)干燥爐
利用燃燒廢木料間接加熱的木材常規(guī)干燥方法,燃燒產(chǎn)生的煙氣通過換熱設(shè)備加熱干燥窯內(nèi)循環(huán)空氣干燥介質(zhì)來干燥木材的傳統(tǒng)干燥方法。工藝參數(shù)易控制,干燥較好;溫度、濕度可調(diào)控范圍較寬 進(jìn)口木材干燥窖,可干燥各種用材,該設(shè)備具有烘干均勻、不變形、不開裂、表面不會(huì)板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、防蛀、防霉、延長保存期。
熱風(fēng)爐本質(zhì)的問題就是換熱 進(jìn)口木材干燥,面積越大換熱效率越高、節(jié)能效果就越好,我們通過換熱系統(tǒng)的多項(xiàng)突破性改進(jìn),換熱面積是燃燒室面積的55-60倍,提高換熱效率20%-25%以上,降低了煙氣排放溫度,整體換熱效率在85%以上,節(jié)省燃耗30%-40%以上。
金龍蒸汽烘干設(shè)備介紹
一、組合式金屬殼烘干房
特點(diǎn):提溫快、受熱均勻、熱能損耗少、可組合拆裝、移動(dòng)方便,適用于租賃廠地及木材加工企業(yè)。
二、磚混結(jié)構(gòu)烘干房
特點(diǎn):因陋就簡(jiǎn) 進(jìn)口木材干燥箱,舊土窯改建,節(jié)約投資,-,減少-周期,適用于中小型木材加工企業(yè)。
在木材干燥過程中會(huì)產(chǎn)生各種缺陷,這些缺陷大多數(shù)是能夠防止或減輕的。變形大體上是由樹種、材料等級(jí)等因素而決定的;塌陷容易發(fā)生在某些樹種靠近髓心的徑向材上;開裂在干燥初期出現(xiàn)的是端面開裂和表面開裂,干燥后期發(fā)生內(nèi)部開裂。表4-1列出了干燥過程中容易產(chǎn)生的各種缺陷。
(1)初期開裂:干燥初期的開裂有兩種,即端面開裂和表面開裂。端面開裂多數(shù)是制材前原木的生長應(yīng)力和干縮出現(xiàn)的裂紋。當(dāng)干燥條件-時(shí)會(huì)發(fā)生的新的端裂,而且使原來的裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。表面開裂會(huì)從木材端面延伸到內(nèi)部。厚度2厘米以下的板發(fā)生干燥初期的表面開裂較厲害 進(jìn)口木材干燥室,厚度1厘米以下的板材幾乎沒有。表面開裂的原因是因?yàn)楸韺痈稍锖笠湛s,但受到了內(nèi)部的約束。與其有關(guān)的因子是木材的干燥條件、干縮率、水分移動(dòng)的難易程度以及材料抵抗變形的能力等。在同一干燥條件下,木材的密度越大,越容易產(chǎn)生開裂;弦向材寬度方向的干縮量約是徑向材的2倍,所以弦向材容易發(fā)生表面開裂。干燥溫度和表面開裂關(guān)系密切。在0-5℃的低溫時(shí)容易發(fā)生開裂,其主要原因是溫度低、水分?jǐn)U散系數(shù)小、含水率梯度大。所以冬季自然干燥時(shí),應(yīng)盡量避免將易開裂的木材暴露在-的北風(fēng)中。溫度在50℃以上干燥木時(shí),也容易發(fā)生表面開裂。對(duì)容易發(fā)生細(xì)胞塌陷的樹種,用60-75℃進(jìn)行緩慢干燥,若干濕球溫度差急劇增大,容易發(fā)生表面開裂。在一定的溫度條件下,對(duì)細(xì)胞塌陷小,但容易開裂的木材干燥時(shí),溫度高,容易開裂。因此就該選擇適合的干燥條件,防止木材發(fā)生初期開裂。
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