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jlm、jlk系列-熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備 進(jìn)口木材干燥房，可烘干不同樹種、規(guī)格、用途的木材，具有-節(jié)能，安全-、周期短、高成本低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各類木材加工企業(yè)，-適用于木材制品出口企業(yè)。jlm、jlk系列烘干設(shè)備，正常工作時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，換熱系統(tǒng)產(chǎn)生高溫空氣 進(jìn)口木材干燥機(jī)，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，將高溫氣流通過控制管道系統(tǒng)，輸送到烘干室內(nèi)，對木材進(jìn)行噴蒸調(diào)濕處理，飽和蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材內(nèi)外濕度一致，從而解除了木材的殘余應(yīng)力。同時(shí)，對堅(jiān)實(shí)、厚重的木材可采用我公司-的承壓間斷加熱烘干工藝，-了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，-限度提高了-木材成品率。并且配有熱能二次利用系統(tǒng) 進(jìn)口木材干燥室，-限度的降低了排潮所引起的熱能損失，-限度的降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率低于15%時(shí)，經(jīng)過6-8小時(shí)的高溫干蒸可將-在木材內(nèi)的所有蛀蟲和蟲卵全部-。
控制系統(tǒng)及功能：jlm、jlk系統(tǒng)烘干設(shè)備，在燃燒室內(nèi)配有可調(diào)助燃裝置，在煙筒始端沒有可調(diào)控控制裝置，送風(fēng)管始端沒有可調(diào)噴蒸裝置，并配有溫度自動(dòng)顯示儀，干濕度檢測儀，通過以上配置，操作人員可以根據(jù)烘干工藝要求，對烘干室內(nèi)的溫度、溫度進(jìn)行控制和檢測，罪的限度的烘干出-木材。
控制系統(tǒng)可以全自動(dòng)控制，也可以人工控制。在大型烘房內(nèi)，可根據(jù)用戶要求加裝頂置循環(huán)和側(cè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步加強(qiáng)室內(nèi)熱風(fēng)的流動(dòng)。
內(nèi)清研究了毛竹的干燥。用2種干燥基準(zhǔn)對毛竹圓竹和竹片進(jìn)行干燥試驗(yàn)，一種初期干球溫度為45 ℃ 進(jìn)口木材干燥，末期干球溫度為70 ℃;另一種初期干球溫度為60 ℃，末期干球溫度為70 ℃。結(jié)果表明:除去竹青和竹黃的竹片干燥速度較未除去竹青和竹黃的竹片快;圓竹除去竹節(jié)后干燥速度加快;第2種基準(zhǔn)干燥時(shí)，圓竹有節(jié)隔和無節(jié)隔開裂時(shí)的含水率不一致，有節(jié)隔在較高含水率時(shí)(29. 4%～47. 5% )開裂，無節(jié)隔則在低含水率(6. 9%～23. 3% )時(shí)開裂。
實(shí)驗(yàn)認(rèn)為，竹材干燥(指生產(chǎn)竹膠合板的竹單板、竹篾捆、生產(chǎn)竹地板的竹片)應(yīng)采用中低溫慢速干燥，溫度不能超過70 ℃，否則會導(dǎo)致硬度過高而難以加工; 相對濕度可以低些;不必進(jìn)行中間處理，應(yīng)進(jìn)行終了處理，竹片干燥的時(shí)間控制在2. 5～3 d效果較好，而竹篾捆的干燥需3～4 d。竹材干燥與木材干燥的不同之處主要是裝堆。
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