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三利講述視情維修生物質(zhì)顆粒機(jī)保持正常運(yùn)行狀
生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)的目標(biāo)之一,是力求做到生產(chǎn)成本-;而通過維修提高設(shè)備的可利用率,是達(dá)到這一目的的關(guān)鍵手段之一。維修工作涉及到的主要范圍包括:
合理確定維修和更換是間隔期及內(nèi)容;
選擇適當(dāng)?shù)木S修方法;
-修理和更換作業(yè)的-性;
制定恰當(dāng)?shù)膫浼嗀浿芷诤唾A存量。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展 550環(huán)模顆粒機(jī)生產(chǎn)線,設(shè)備維修方式經(jīng)歷了三個(gè)階段:
1.事后維修:設(shè)備壞了才修,造成停工、停產(chǎn),顯然是一種不足的維修。
2.按時(shí)維修:按計(jì)劃的間隔期對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的小修,中修和大修等預(yù)防性檢修,但由于故障發(fā)生的隨機(jī)性和維修計(jì)劃的確實(shí)性之間存在矛盾,因而既可能造成不足維修,也可能造成過度維修。
3.視情維修:將按時(shí)維修變成按時(shí)診斷,根據(jù)診斷結(jié)果確定是否進(jìn)行檢修及何時(shí)進(jìn)行檢修,這種維修方式既可控制因過剩維修而造成的費(fèi)用上升,也可防止因不足維修而導(dǎo)致事故的發(fā)生。同時(shí),因不搞定期維修,可減少材料消耗和維修工作量,也可避免部分因修理而出現(xiàn)的故障。
為使現(xiàn)代化生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備保持正常運(yùn)行狀態(tài)所花費(fèi)的維修費(fèi)用和停機(jī)損失,在企業(yè)生產(chǎn)成本中所占的比例越來越大 550環(huán)模顆粒機(jī)設(shè)備,設(shè)備維修在企業(yè)中日益成為一個(gè)-的問題。視情維修這一-的維修體制,受到-普遍的推崇和重視。
講述生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)使用與保養(yǎng)
1、熟讀生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)說明書:使用本機(jī)前首先閱讀說明書。了解性能、結(jié)構(gòu)、使用,日常維護(hù)和保養(yǎng)。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn):開機(jī)前先檢查一下本機(jī)各部位螺絲是否緊固然后啟動(dòng)電機(jī)試轉(zhuǎn),觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)識(shí)相同和是否有異常聲音。
3、間隙調(diào)整:關(guān)機(jī)后模具調(diào)整間隙。
4、洗模:取50斤糠,100斤細(xì)沙,50斤機(jī)油攪拌均勻,然后開機(jī),緊接著陸續(xù)放料研磨,這樣反復(fù)研磨數(shù)遍,達(dá)到模板孔光滑全部出料為止。
5、停機(jī)準(zhǔn)備:制粒機(jī)新模具使用前期 550環(huán)模顆粒機(jī),在停機(jī)前先停止進(jìn)料,待料倉內(nèi)物料加工完畢后,再加入含油物料(保濕)壓入模具孔內(nèi),保持孔眼內(nèi)潤滑(潮濕)以備下次使用時(shí)不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
6、顆?刂疲侯w粒料長(zhǎng)短,可調(diào)節(jié)撥料架上面切刀的伸出長(zhǎng)度。
7、壓輪軸承在正常產(chǎn)生情況下,每30-40小時(shí)必須用柴油清洗一次;主軸軸承每90天檢查、清洗一次,應(yīng)先將軸承室“4”以上部件全部取下,再將軸承室“4”連同內(nèi)部各零部件吊出整機(jī)(支起一定高度,便于下面零部件的拆裝) 550環(huán)模顆粒機(jī)廠家,拆下裝在軸承室“4”底面的密封蓋(不必拆下花鍵軸),從進(jìn)油孔注入柴油清洗整個(gè)油路,清洗完畢后裝配密封蓋,加入少許螺紋密封膠擰緊螺栓。
8、濾清泵濾芯每周清洗一次,清洗時(shí)先將進(jìn)油閥門關(guān)閉,拆除連接管路,使電機(jī)倒立,松開法蘭蓋與油箱的連接螺栓,將法蘭蓋連同濾芯向上提起,清洗濾芯,清除雜質(zhì)。
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