大華機械(圖)、礦粉壓球機、宿州市壓球機

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石灰壓球機技術參數(shù)：

設備型號 輥輪直徑 生產能力 主電機功率 預壓電機功率 調壓裝置

gq380a 380mm 1.5-3噸/小時 30-37kw 7.5kw 液壓加壓

gq520a 520mm 3~5噸/小時 37~45kw 11kw 機械或液壓

gq750a 750mm 4~9噸/小時 55-75kw 11~15kw 液 壓

壓球機設備熱壓成型工藝過程，是由備煤、加熱、成型、熱燜四部分所組成的。

1.備煤：煤質就煤質而言，可以選擇適合于熱壓工藝的具有一定粘結性的單一品種的煙煤，(y值在10mm左右均可)，也可選擇粘結性較強的煙煤按一定的比例與-煤、弱粘煤、不粘煤摻配（其中粘結性煙煤的ｙ值應15mm；粒度煤的粒度，應破碎至3mm，其中l(wèi)mm的細顆粒煤粉 干粉壓球機，應控制在85~90％為宜；水份為便于給料與計量，煤中的水份-控制在2-4%。

2.加熱：快速加熱是粉煤熱壓成型技術的關鍵 靜壓壓球機，在很短的時間內，將常溫下的粉煤采用幾組串聯(lián)的直立管加熱裝置，經干燥(120-150℃)、予熱(122-250℃)，被快速加熱到煤的軟化溫度區(qū)間(420-450℃)。

3.成型：在粉煤型煤壓球機組內 壓球機，具有較好粘結并呈塑性的煤粉，通過維溫均化、擠壓增塑、熔壓成型，即可壓制出灼熱的型塊。

4.熱燜：剛從型煤壓球機壓出的尚未能硬化的型塊，被送入熱燜罐，在隔絕空氣的條件下，灼熱的型塊在此緩慢漸序地冷卻并硬化成質地致密而堅硬的似焦型煤 脫硫石膏壓球機，通過熱燜處理型塊，其抗碎程度明顯提高，熱燜時間大約2h左右。

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