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氮化鈦(tin)是一種淺褐-末,它含有n22.6% (),ti77.4%() 。熔點(diǎn)(2950℃)和硬度(莫氏硬度〉9)-,化學(xué)性能穩(wěn)定,但質(zhì)脆。在高溫下氮化鈦容易釋放出氮而失去其特性,因此,宜采用真空等離子噴涂,以保持涂層的氮含量及相組成不變。
氮化鈦可以使用純組分噴涂 陶瓷噴涂工藝,也可與tic按一定比例〔70:30或50 :50〉復(fù)合或混合,進(jìn)行噴涂。用作1000℃以下使用的耐磨涂層,如熱處理爐輥,熱風(fēng)機(jī)軸 和葉片,排煙機(jī)部件,有色金屬壓鑄模具等。還可用作高耐磨抗劃傷的彩色表面 裝飾保護(hù)涂層,如機(jī)械把手、電動扶梯等。
可采用真空等離子噴涂工藝制備涂層。
等離子噴涂簡介:
在高溫表面處理工藝中,當(dāng)某種氣體如氮、氬、氫及-等通過一壓縮電弧時(shí)產(chǎn)生電離而形成電中性的等離子體(是物質(zhì)除氣、液、固態(tài)外的第四態(tài)),等離子弧的能量集中溫度-,其焰流的溫度在一萬攝氏度以上,可以將所有固態(tài)工程材料熔化。以這種高溫等離子體作熱源將涂層材料熔化制備涂層的工藝就是等離子噴涂。等離子噴涂是-熱噴涂工藝中的手段之一 -陶瓷噴涂,該方法-適合噴涂各種高熔點(diǎn)陶瓷、難熔金屬和金屬陶瓷等噴涂材料。
常見的應(yīng)用 :
牽引設(shè)備表面
輥筒表面
大多數(shù)-熱噴涂場合
方 法 :
等離子噴涂系統(tǒng)可以在盡可能減少浪費(fèi)和過噴涂的情況下,將噴涂顆粒加熱并噴射到工件表面。等離子電弧噴槍主要作用是將粒子加熱到足夠高的溫度,在沖擊基底材料前,將噴涂顆粒軟化并使其牢牢附著在工件表面外側(cè)。它的工作原理是,通過將-電流的電極,連接到中間電極和同軸噴嘴,在兩者之間產(chǎn)生一個(gè)超過10000攝氏度的電弧,伴隨在電弧電極軸心外加的高流動性惰性氣體如氬或-,將等離子流噴射出槍口,同時(shí)在接近噴嘴前端的位置將粉料注入高溫等離子焰流 陶瓷噴涂技術(shù),高溫電弧氣流和粉料攜帶氣流在等離子焰流的加溫下急劇擴(kuò)張,隨后迅速推動高溫粉料顆粒噴出。
實(shí) 踐 :
等離子系統(tǒng)初的參數(shù)需要-設(shè)置,一旦設(shè)置完成,噴槍可以以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)持續(xù)運(yùn)行數(shù)個(gè)小時(shí)。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)使得等離子噴涂工藝可以近乎無間斷地為大型工件進(jìn)行表面處理,其間僅需檢查噴嘴狀態(tài)及其它常規(guī)核查。等離子噴涂會比電弧或氧焰噴涂具備-的氧含量和孔隙率。
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