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金剛石的除雜:
磁性雜質(zhì):人造金剛石因?yàn)楹写判园w(觸媒金屬),一般都具有磁性,包裹體含量越高,磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石,不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差 金剛石電鍍,而且會(huì)對(duì)電鍍產(chǎn)生-影響,容易形成鎳瘤,因此不易選用。其原因磁性包裹體-導(dǎo)體,使金剛石顆粒絕緣性變差 金剛石電鍍 鉆頭,出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。于,在電力線夾端效應(yīng)作用下金屬鎳優(yōu)先鍍?cè)诟叱鲇阱儗由系慕饎偸瘖A端形成鎳瘤。為了避免磁性雜質(zhì)的影響,金剛石使用前要進(jìn)行磁選,-在-磁選機(jī)上進(jìn)行,也可以使用磁鐵除去磁感較強(qiáng)的顆粒。一旦發(fā)現(xiàn)金剛石磁性強(qiáng),應(yīng)將金剛石全部退貨。
吸附雜質(zhì):金剛石其實(shí)并不純凈,其表面總沉著一層吸附雜質(zhì),如果事先不除去,金剛石粉粒就會(huì)漂浮在電解液表面,不能沉積到基體上去。因此金剛石使用前必須經(jīng)親水(濕潤(rùn))處理,親水方法可參考資料。
金屬電鍍的基本原理:電鍍槽中 金剛石電鍍技術(shù),將浸在鍍液中的被鍍件與直流電源負(fù)極相連接(組成陰極),將要鍍覆的金屬與直流電源的正極相連接(組成陽(yáng)極),鍍槽里的鍍液中含有鍍層金屬的離子 金剛石電鍍磨輪,接通電源后鍍液中的金屬離子便在陰極沉積形成鍍層。
人造金剛石未來(lái)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)
人造金剛石在新興行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用有望進(jìn)一步拓展隨著人造金剛石品級(jí)的不斷提升,其優(yōu)良的性能有望在-領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用,如可用于航空儀表軸承、雷達(dá)波導(dǎo)管、光學(xué)器件、高能煙速器等精密儀器的加工;可用于單晶硅、多晶硅0.1-0.2mm厚度片的切割、磨削、-太陽(yáng)能電池板等-精密加工;可用于計(jì)算機(jī)芯片等-集成電路的微細(xì)精密切割、開槽、背面減薄、納米金剛石拋光等加工;高純大單晶金剛石也可以制作用于動(dòng)-縮試驗(yàn)的高強(qiáng)度光學(xué)窗、非常環(huán)境中某些裝置的窗孔及研究核聚變能源的構(gòu)件等等。發(fā)達(dá)無(wú)不把包括人造金剛石在內(nèi)的超硬材料及制品作為發(fā)展重點(diǎn),超硬材料及制品的研究與應(yīng)用水平在某種程度上代表著一個(gè)的科技發(fā)展水平。
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