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電鍍金剛石砂輪
電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續(xù)用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結(增厚),厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪 金剛石電鍍切割,磨削或切削用金剛石砂輪。
電鍍金剛石工具鍍層脫落的種類
電鍍金剛石工具在使用過程中 金剛石電鍍技術,由于使用條件如磨削力大小、溫升、工件的撞擊等原因,會造成含有金剛石的金屬鍍層與鋼基體分離的現(xiàn)象,這就是鍍層脫落。鍍層脫落一般是局部脫落,鍍層-全剝離的現(xiàn)象少見。在實際使用過程中,鍍層脫落的情形大致有如下三種:
(1)鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時與鋼基體分離。
(2)層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。
(3)含金剛石的金屬鍍層中鍍層金屬層狀分離:含金剛石的金屬鍍層在使用過程中,與工件接觸部分的鍍層金屬不是正常磨耗,而是非正常地成片或粉末狀脫落 金剛石電鍍,金剛石不是全部脫落,而是局部粒狀脫落。這種現(xiàn)象不易引起注意 金剛石電鍍 鉆頭,造成的后果是制品壽命較短,往往會給人一種鍍層金屬把持力或耐磨性不佳的假象。排除加厚時鍍層燒焦和鍍層金屬耐磨性差等因素,工具在正常使用過程中,金剛石顆粒脫落直觀表現(xiàn)為工具表面有連續(xù)成片較大的孔洞時,應是此類鍍層的脫落。
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