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1、-節(jié)能泵連續(xù)工作三月至半年之后,就應(yīng)換油一次,在濕度較大的地區(qū),在潮濕季節(jié)工作的泵,或被抽氣體污染很大的,應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時間。
換油事項如下:
(1)將-節(jié)能泵拆除真空系統(tǒng),把底盤電機一端墊高些 國外節(jié)能設(shè)備emc改造,打開放油塞放油,轉(zhuǎn)動真空泵、捂住排氣口,使腔內(nèi)污油全部從放油口放出,再從進氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動5—10轉(zhuǎn)以上對,內(nèi)部進行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再裝上放油塞,將泵放平,從進氣口及加油孔分別加入新油,換油即告完畢。
(2)換油時不宜長久開動電機,以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。
(3)嚴禁用-、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。
注:-節(jié)能泵換油-的油溫升高后進行。
2、-節(jié)能泵在工作中除了注意-5條事項外,尚須注意下列事項:
(1)-節(jié)能泵須經(jīng)常保持清潔,泵上不得放置其他物件。
(2)注意皮帶松緊是否適當,第半年年調(diào)整一次。
(3)管道接頭是否漏氣,及時杜絕。
3、如停-節(jié)能泵時間較長,應(yīng)取下排氣罩放上排氣塞,封閉進氣口 新型節(jié)能設(shè)備emc改造,放凈積水。
變頻器節(jié)能改造調(diào)速裝置經(jīng)過較長時間的運行檢驗證明,真正實現(xiàn)了電機軟啟動和膠帶輸送機軟啟動合二為一。通過電機慢速啟動帶動膠帶機緩慢啟動,將膠帶內(nèi)貯存的能量緩慢釋放 emc改造,幾乎對膠帶不造成損害 煤氣節(jié)能設(shè)備emc改造,設(shè)備啟動特性平穩(wěn),-降低了設(shè)備的維護檢修量,同時節(jié)能效果明顯。隔爆變頻調(diào)速裝置以其特有的軟啟動特性和較高的-,成為礦山井下膠帶輸送機驅(qū)動的發(fā)展方向。
變頻器節(jié)能改造調(diào)速裝置整部輸送機由3臺電壓為1140/660v異步電機并聯(lián)拖動,通過減速器與輸送機驅(qū)動滾筒連接,電動機與減速器、減速器與驅(qū)動滾筒之間采用蛇簧聯(lián)軸器相連接。該機采用同軸電機,即2臺電機同時控制一個驅(qū)動滾筒,要求電機啟動有-同步性來-系統(tǒng)功率平衡。通過對各種調(diào)速方式分析比較,決定每臺電機配置1臺qjr400型隔爆變頻調(diào)速裝置,采用隔爆變頻調(diào)速裝置對輸送機進行調(diào)速控制。
變頻器節(jié)能改造調(diào)速裝置的操作可在本機控制,也可遠程控制。此機控制是靠變頻調(diào)速系統(tǒng)內(nèi)置的觸摸屏來設(shè)定運行參數(shù)。在觸摸屏上進行運行和停止操作。遠控時,通過工作臺對變頻調(diào)速系統(tǒng)進行外控操作。應(yīng)用變頻調(diào)速裝置時,一般采用一拖一控制。當3臺電機同時啟動且2臺電機同軸時,在隔爆-變頻器調(diào)速裝置間增加主從控制功能,可任意設(shè)置其中1臺為主機、其余2臺為從機。在現(xiàn)場中設(shè)置同軸的1臺電機為主機、其余2臺電機為從機,同軸的另一臺電機設(shè)置為轉(zhuǎn)矩-,不同軸的第三臺設(shè)置為速度-。主機是調(diào)速裝置-中的首機,其它變頻器節(jié)能改造調(diào)速裝置都是從機。主機只有1臺。在運行中只對主機控制,全部從機同步自動跟隨主機動態(tài)運行,實現(xiàn)-的主從關(guān)系目標控制運行模式。
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