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數(shù)控車床與普通車床的加工對象結(jié)構(gòu)及工藝有著很大的相似之處,但由于數(shù)控系統(tǒng)的也存在,也有著很大的區(qū)別.與普通車床相比,數(shù)控車床具有以下特點:
1、采用了全封閉或半封閉防護裝置數(shù)控車床采用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、采用自動排屑裝置數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑方便,便于采用自動排屑機。
3、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全-。數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤,夾緊力調(diào)整方便-,同時也降低了操作工人的勞動強度。
4、可自動換刀數(shù)控車床都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。
5、主、進給傳動分離數(shù)控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電機,使傳動鏈變得簡單、- cnc加工廠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現(xiàn)多軸聯(lián)動。
粗精加工分開編程
提高零件的精度并-生產(chǎn)效率,車削工件輪廓的-一刀 cnc零件加工,通常由精車刀來連續(xù)加工完成,因此 cnc加工中心,粗精加工應分開制作。并且,刀具的進、退位置要考慮妥當,盡量不要在連續(xù)的輪廓中切入切出或換刀及停頓,以免因切削力的突然變化而造成彈性變形,致使光滑連接的輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。
制作時常取零件要求尺寸的中值作為編程尺寸依據(jù)。如果遇到比機床所規(guī)定的小制作單位還要小的數(shù)值時 cnc加工,應盡量向其-實體尺寸靠攏并圓整。如圖紙尺寸為? 80+00、026則寫x80.013。
制作時盡量符合各點重合的原則。也就是說,編程的-要和設計的基準、對刀點的位置盡量重合起來,減少由于基準不重合所帶來的加工誤差。在很多情況下,若圖樣上的尺寸基準與制作所需要的尺寸基準不一致,故應首先將圖樣上的各個基準尺寸換算為編程坐標系中的尺寸。當需要掌握控制某些重要尺寸的允許變動量時,還要通過尺寸鏈解算才能得到,然后才可進行下一步的制作工作。
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