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3.生產(chǎn)-
工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間、數(shù)控機床能有效地減少這兩部分時間。數(shù)控機床的主油轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍都比普通機床設(shè)備的范圍大,因此數(shù)控機床每一道工序都可選用有利的切削用量;從快速移動到停止采用了加速、減速措施,既提高運動速度,又-定位精度,有效地降低機動時間。數(shù)控設(shè)備更換工件時.不需要調(diào)整機床,同一批工件加工穩(wěn)定 車床加工批發(fā),無需停機檢驗,輔助時間-縮短。-是使用自動換刀裝置的數(shù)控加工中心,可以在同一臺機床上實現(xiàn)多道工序連續(xù)加工 車床加工代理,生產(chǎn)效率的提高明顯。
4.勞動強度低
數(shù)控設(shè)備的工作是按照預(yù)先編制好的加工程序自動連續(xù)完成的.操作者除輸入加工程序或操作鍵盤、裝卸工件、關(guān)鍵工序的中間測量及觀看設(shè)備的運行之外,不需要進行繁瑣、重復(fù)手工的操作,這使工人的勞動條件大為- 數(shù)控車床加工,
5.-的經(jīng)濟效益
雖然數(shù)控設(shè)備的價格昂貴,分?jǐn)偟矫總工件上的設(shè)備費用較大,但是使用數(shù)控設(shè)備會節(jié)省許多其它費用。-是不需要設(shè)計制造-工裝夾具,加工精度穩(wěn)定,廢品率低,減少調(diào) 度環(huán)節(jié)等 車床加工,所以整體成本下降,可獲得-的經(jīng)濟效益。
刀片失效解決方案
在數(shù)加工過程中,所使用的刀具總會出現(xiàn)這種問題。怎樣找出問題并解決呢?
1 月牙洼
原因:
● 過高的切削速度或進給(合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼)
● 工件材質(zhì)中含高硬元素(工具鋼、模具鋼)
解決方法:
● 降低切削速度或進給或適用更耐磨的牌號
● 使用冷卻液
● 使用前角的刀片
● 降低切削速度或進給或適用更耐磨的牌號
● 使用冷卻液
2 后刀面磨損
原因:
● 過高的切削速度(合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼)
● 工件中含高硬元素(工具鋼、模具鋼)
● 有時過低的切削速度會引起后刀面非正常的磨損
解決方法:
● 降低切削速度或進給或適用更耐磨的牌號
● 使用冷卻液
● 使用前角的刀片
● 降低切削速度或進給或適用更耐磨的牌號
● 使用冷卻液
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