祥恩數(shù)控車床加工(圖)_cnc數(shù)控車床加工_肇慶車床加工

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 加工制動(dòng)鼓時(shí)對于數(shù)控車刀刀片的要求：

   采用數(shù)控車床加工制動(dòng)鼓 數(shù)控車床加工代理，決定加工效率和加工的有兩大途徑：一是裝夾方式和整個(gè)數(shù)控加工工藝 cnc數(shù)控車床加工，二是數(shù)控刀具的選擇及其切削參數(shù) 車床加工代理，在固定的數(shù)控車床設(shè)備和加工工藝基礎(chǔ)上，提高制動(dòng)鼓的加工效率和加工，只能在數(shù)控刀具選擇上找思路。

   ht250由于切削面的粗糙度要求ra1.6以內(nèi)，所以直接導(dǎo)致制動(dòng)鼓報(bào)廢率和次品率的增加；而且，由于精車時(shí)為了獲得較好的切削加工面粗糙度，只能增加換刀頻次，不但影響制動(dòng)鼓加工效率，而且導(dǎo)致刀具費(fèi)用增加。

刀片失效解決方案

在數(shù)加工過程中，所使用的刀具總會(huì)出現(xiàn)這種問題。怎樣找出問題并解決呢？

1  月牙洼

原因：

● 過高的切削速度或進(jìn)給（合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼）

● 工件材質(zhì)中含高硬元素（工具鋼、模具鋼）

解決方法：

● 降低切削速度或進(jìn)給或適用更耐磨的牌號(hào)

● 使用冷卻液

● 使用前角的刀片

● 降低切削速度或進(jìn)給或適用更耐磨的牌號(hào)

● 使用冷卻液

2  后刀面磨損

原因：

● 過高的切削速度（合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼）

● 工件中含高硬元素（工具鋼、模具鋼）

● 有時(shí)過低的切削速度會(huì)引起后刀面非正常的磨損

解決方法：

● 降低切削速度或進(jìn)給或適用更耐磨的牌號(hào)

● 使用冷卻液

● 使用前角的刀片

● 降低切削速度或進(jìn)給或適用更耐磨的牌號(hào)

● 使用冷卻液

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