噴霧干燥機(jī)_噴霧干燥機(jī)原理_馳久干燥

1 離心噴霧干燥的誕生

在我國(guó)乳品行業(yè)首先應(yīng)用的噴霧干燥技術(shù)是壓力和兩流體技術(shù)，當(dāng)時(shí)由于受技術(shù)水平和生產(chǎn)規(guī)模等諸因素的-，僅是臥式、一級(jí)、多噴頭的形式，其蒸發(fā)能力多數(shù)在250kg/h以下。60年代中期，安達(dá)乳品廠安裝了一臺(tái)蒸發(fā)量350kg/h臥式壓力噴霧干燥設(shè)備，噴頭為7只；1967年援助阿爾巴尼亞，提供的噴霧干燥設(shè)備是-北京南郊乳品廠1965年由日本引進(jìn)的蒸發(fā)量350kg/h雙噴頭、臥式、壓力噴霧干燥器，要求蒸發(fā)量150kg/h，也采用雙噴頭；60年代末上海乳晶三廠-安裝了立式壓力噴霧干燥器，其蒸發(fā)量為250kg/h，噴頭仍沒少于3個(gè)。當(dāng)時(shí)這種多噴頭熱的出現(xiàn)，主要是一種錯(cuò)誤的理論占了上風(fēng)。許多人認(rèn)為噴嘴的孔徑不能大于某一數(shù)值，否則，物料就不能霧化。這在當(dāng)時(shí)設(shè)備能力小的情況下，必然造成都采用多噴頭、小孔徑噴嘴生產(chǎn)，小的噴嘴孔徑僅0.5mm，這給生產(chǎn)操作、管理造成許多問題，更主要是使奶粉的顆粒細(xì)小，沖調(diào)性很差 噴霧干燥機(jī)原理，色澤、組織狀態(tài)也不為用戶歡迎。

為解決這一矛盾，許多廠家、科研單位、大專院校從多方面尋找生產(chǎn)沖調(diào)性好的速溶奶粉 噴霧干燥機(jī)應(yīng)用，相繼出現(xiàn)兩段干燥法、添加乳糖再結(jié)晶法等的試生產(chǎn)，但終因成本高、不適應(yīng)-連續(xù)化生產(chǎn)無法推廣。與此同時(shí)，出現(xiàn)離心噴霧干燥技術(shù)，并得到一定的發(fā)展 噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)，其主要原因是當(dāng)時(shí)土法搞出的離心噴霧機(jī)轉(zhuǎn)速低，僅5000r/mim)左右，由于線速度低 噴霧干燥機(jī)，噴出的奶粉顆粒大，沖調(diào)性優(yōu)于壓力噴霧的產(chǎn)品，在市場(chǎng)上相對(duì)受用戶歡迎。直到70年代末離心噴霧干燥生產(chǎn)的奶粉在市場(chǎng)占--。當(dāng)時(shí)有代表性的幾家奶粉廠是松花江乳品廠、查哈陽(yáng)乳品廠、北京西郊乳品廠、肇爾乳品廠等。