噴霧干燥機特點,馳久干燥,噴霧干燥機

自動化程度高、產(chǎn)品-：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有o.5－2秒）因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，-。

氣流干燥機干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散-，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積-增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5~2秒，長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其。

氣流干燥機熱-氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段 噴霧干燥機特點，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已-低，產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60％，投資約省80％。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。

在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風(fēng)溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或?qū)�熱油加熱）；�?00℃時，燃煤熱風(fēng)爐；≤600℃時，燃油熱風(fēng)爐。