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(一)調(diào)-易、適用性強
1 、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、靶臂數(shù)量、靶葉型式和尺寸使干燥過程達到-。
2 、每層干燥盤皆可單獨通過入介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3 、物料的停留時間可以-調(diào)整。
4 、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
1 、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2 、停止進料后,傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3 、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
1 、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小 雞精生產(chǎn)線圖片,電耗少。
2 、以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱-,能量消耗低。
(3)相異點分析
霧化器、熱風(fēng)分配胎兩處不同點,改造時只要更換就可解決。
對于塔直徑和有效高度不同,離心塔直徑比壓力塔大,改造后塔壁粘粉比同能-力塔要少50%左右 雞精生產(chǎn)線廠商,塔頂幾乎不粘粉;如果離心塔的有效高度低于壓力塔要求的有效高度下限,則需利用塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨炔煌阉m當(dāng)接高.
有效容積不同,對改造十分有益,改造后可提高生產(chǎn)能力。
改造后的效益
離心塔改造為壓力塔后,除解決前述4項不足外,還可以收到以下效益:
(1) 干物質(zhì)利用率
由于塔頂幾乎不粘粉 雞精生產(chǎn)線特點,塔壁粘粉減少50%,粘壁粉很容易清掃掉,焦粉問題解決,鮮奶的干物質(zhì)利用率必然會相應(yīng)提高。
(2) 提高產(chǎn)品的等級率
由于解決了焦粉問題, 由此消除了與產(chǎn)品雜質(zhì)度、溶解度指標(biāo)相關(guān)的一個因素 雞精生產(chǎn)線,促使產(chǎn)品等級率有所提高。
(3) 提高生產(chǎn)能力
由于離心塔的有效容積比同能力的壓力塔一般大70%以上,改造后蒸發(fā)強度均會提高,在只更換霧化器和熱風(fēng)分配揣后,能力就可提高20%左右;若對其他附屬配套設(shè)備做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,其能力可提高50%-100%,實踐已得到證明。黑龍江省富裕乳品廠和宋站乳品廠的10t鮮奶/班離心塔改造后達到20t鮮奶/班;林甸縣巨浪牧場乳品廠的5t鮮奶/班離心塔,改造后蒸發(fā)量達到3l0kg/h,相當(dāng)于處理鮮奶12.4t/班。
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