雞精生產線|馳久干燥|常州雞精生產線

1 離心噴霧干燥的誕生

在我國乳品行業(yè)首先應用的噴霧干燥技術是壓力和兩流體技術 雞精生產線，當時由于受技術水平和生產規(guī)模等諸因素的-，僅是臥式、一級、多噴頭的形式，其蒸發(fā)能力多數(shù)在250kg/h以下。60年代中期，安達乳品廠安裝了一臺蒸發(fā)量350kg/h臥式壓力噴霧干燥設備，噴頭為7只；1967年援助阿爾巴尼亞，提供的噴霧干燥設備是-北京南郊乳品廠1965年由日本引進的蒸發(fā)量350kg/h雙噴頭、臥式、壓力噴霧干燥器，要求蒸發(fā)量150kg/h，也采用雙噴頭；60年代末上海乳晶三廠-安裝了立式壓力噴霧干燥器，其蒸發(fā)量為250kg/h，噴頭仍沒少于3個。當時這種多噴頭熱的出現(xiàn)，主要是一種錯誤的理論占了上風。許多人認為噴嘴的孔徑不能大于某一數(shù)值，否則，物料就不能霧化。這在當時設備能力小的情況下 雞精生產線應用，必然造成都采用多噴頭、小孔徑噴嘴生產，小的噴嘴孔徑僅0.5mm，這給生產操作、管理造成許多問題，更主要是使奶粉的顆粒細小，沖調性很差，色澤、組織狀態(tài)也不為用戶歡迎。

為解決這一矛盾，許多廠家、科研單位、大專院校從多方面尋找生產沖調性好的速溶奶粉，相繼出現(xiàn)兩段干燥法、添加乳糖再結晶法等的試生產，但終因成本高、不適應-連續(xù)化生產無法推廣。與此同時，出現(xiàn)離心噴霧干燥技術，并得到一定的發(fā)展，其主要原因是當時土法搞出的離心噴霧機轉速低，僅5000r/mim)左右，由于線速度低，噴出的奶粉顆粒大，沖調性優(yōu)于壓力噴霧的產品，在市場上相對受用戶歡迎。直到70年代末離心噴霧干燥生產的奶粉在市場占--。當時有代表性的幾家奶粉廠是松花江乳品廠、查哈陽乳品廠、北京西郊乳品廠、肇爾乳品廠等。