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cnc數(shù)控車床加工工藝技巧
合理選擇刀具
1.粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、-度好的刀具,以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2.精車時(shí),要選精度高、-度好的刀具,以-加工精度的要求。
3.為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
cnc數(shù)控車床加工工藝技巧
合理選擇夾具
1. 盡量選用通用夾具裝夾工件 大型機(jī)械加工,避免采用-夾具;
2.零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。
確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
1.應(yīng)能-加工精度和表面粗糙要求;
2. 應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。
1.適應(yīng)性強(qiáng)
數(shù)控機(jī)床上加工新工件時(shí),只需重新編制新工件的加工程序,就能實(shí)現(xiàn)新工件的加工。數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí) 機(jī)械加工報(bào)價(jià),只需要簡(jiǎn)單的夾具,不需要制作成批的工裝夾具,更不需要反復(fù)調(diào)整機(jī)床,因此,-適合單件、小批量及試制新產(chǎn)品的工件加工。對(duì)于普通機(jī)床很難加工的精密復(fù)雜零件 機(jī)械加工,數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。
2.加工精度高
數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字指令進(jìn)行加工的,目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001mm,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床能達(dá)到-的加工精度。對(duì)于中、小型數(shù)控機(jī)床,定位精度普遍可達(dá)0.03mm,重復(fù)定位精度為0.0lmm。此外 機(jī)械加工零件,數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有-的剛度和熱穩(wěn)定性,制造精度高,數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)加工方式避免了人為的干擾因素,同一批零件的尺寸一致性好,產(chǎn)品合格率高,加工十分穩(wěn)定。
6.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化
采用數(shù)控機(jī)床能準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品單個(gè)工時(shí),合理安排生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、控制加工,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)、工夾具和半成品之間的信息傳遞。
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