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小型選擇性波峰焊參數(shù)配置
1 pcb尺寸 board size(l*w): 80*80~300*300mm
2 機器尺寸 machine size l*w*h(mm):1300*1000*1200
3 接駁高度 750mm
4 工作模式 work mode :錫爐固定,pcb移動 pcb removable, nozzle fixed
5 允許零件高度 element ht=: 35mm both a&b side
6 焊接生產工藝 整組下降浸焊,錫爐做-動作
7 錫槽 solder tank material :316不銹鋼 stainless steel 316
8 錫槽容量 : solder 175kg
9 噴涂系統(tǒng) spray system 按焊接點位進行噴涂助焊劑
10 焊接控制 welding control :伺服 servo
11 運輸方向 transfer direction : 左進右出 left to right
12 功率 power 10kw
13 電源 ac power 3ф380v
14 控制方式 control mode plc
波峰焊噴霧機:在預熱區(qū)內,電路板上噴涂的助焊劑中的水分和溶劑被揮發(fā),可以減少焊接時產生氣體。同時,松香和活化劑開始分解活化 新款助焊劑設備,去除焊接面上的氧化層和其他污染物,并且防止金屬表面在高溫下再次氧化。印制電路板和元器件被充分預熱,可以有效地避免焊接時急劇升溫產生的熱力損壞。電路板的預熱溫度及時間,要根據(jù)印制板的大小、厚度、元器件的尺寸和數(shù)量 助焊劑,以及貼裝元器件的多少而確定。在pcb表面測量的預熱溫度應該在90~113℃ 東莞電子助焊劑設備電話,多層板或貼片元器件較多時,預熱溫度取上限。預熱時間由傳送帶的速度來控制。如果預熱溫度偏低或預熱時間過短,助焊劑中的溶劑揮發(fā)不充分,焊接時就會產生氣體引起氣孔、錫珠等焊接缺陷;如預熱溫度偏高或預熱溫度時間過長 電子業(yè)助焊劑設備,焊劑被提前分解,使焊劑失去活性,同樣會引起毛刺、橋接等焊接缺陷。
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