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使用過(guò)程中須注意的問(wèn)題：　　

1. 抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能-是塑性-下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽(yáng)極，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。　　

2. 時(shí)效作用　　鋅合金的組織主要由含al和cu的富鋅固溶體和含zn的富al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是-地飽和了。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間之后，這種過(guò)飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。　　

3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都-下降。

什么是壓鑄�。�

壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無(wú)切削的特種鑄造方法。原始的壓鑄機(jī)于1856年問(wèn)世，迄今已有近150年歷史，從早的手工壓鑄什么是鋅合金模具，到現(xiàn)在的全自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制壓鑄，從早的冷室壓鑄方法到現(xiàn)在的鎂合金hot runner法鋅合金模具壓鑄，現(xiàn)代壓鑄已滲透到現(xiàn)代制造業(yè)的各個(gè)行業(yè)。熔融金屬是在高壓、高速下充填鑄型。并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件。高壓、高速是壓力鑄造的主要特征。由于它具有生產(chǎn)- 鋅合金模具，工序簡(jiǎn)單。鑄件公差等級(jí)較高（常用鋅合金為it10-13，鋁合金為it11-13）鋅合金模具結(jié)構(gòu)圖，表面粗糙度好（鋅合金為ra1.6-3.2，鋁合金ra3.2-6.3），機(jī)械強(qiáng)度大，可以省去大量的機(jī)械加工工序和設(shè)備，節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成為鑄造業(yè)中一個(gè)重要組成部分。鋅合金壓鑄開(kāi)始于1890年，鋁合金壓鑄開(kāi)始于1910年，銅合金壓鑄開(kāi)始于1911年，鎂合金壓鑄開(kāi)始于1925年。

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