使用過程中須注意的問題：
1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發(fā)生變形，表現為體積脹大 鋅合金模具結構圖，機械性能-是塑性-下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下 鋅合金模具圖片，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2. 時效作用 鋅合金的組織主要由含al和cu的富鋅固溶體和含zn的富al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是-地飽和了。經過一定時間之后，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都-下降。
冷卻強度也稱為冷卻速度。冷卻強度不但對鑄錠的裂紋有影響，而且對鑄錠的組織影響、隨著冷卻強度的增大，鑄錠結晶速度提高，晶內結構細化；隨著冷卻強度增人，鑄錠液穴變淺。過渡帶尺寸縮小。使金屬補縮條件得到-，減少或消除了鑄錠中的疏松、氣孔等缺陷。鑄錠致密度提高：另外還可以細化一次品化合物的尺寸，減小區(qū)域偏析的程度。
老式鑄造法多采用分體結晶器，尤其是鑄造扁鑄錠時。水套與結晶器是分開的。隨著鑄造工藝技術的發(fā)展，現代鑄造法的結晶器是一體的。用老式結晶器鑄造時冷卻水消耗量大，因為老式結晶器供 水不是封閉的，一部分冷卻水敞火而起不到冷卻作用，而且一次冷卻與二次冷卻的冷卻強度差別人，不可避免的產生一些鑄錠缺陷；而用現代結晶器鑄造時。冷卻水消耗量小。實踐證明它僅是老式結晶 器用水量的70％左右。目前國外多采用低液位結晶器鑄造，其目的就是提高冷卻強度，減少或消除一次冷卻后氣隙區(qū)的加熱現象 鋅合金模具，因此幾乎不存在二次冷卻的淬火情況、扁鑄錠普通鑄造已經將結晶器高度 降至100人，當然這需要操作者有-的操作水平或增設液位白動控制系統(tǒng)。
冷沖卻強度對冷卻水溫度的要求是不可忽視的，通常情況下，冷卻水溫設定在20、，但是由于地區(qū)氣候條件。供水設施條件及廠房溫度等不同導致變化較大，因而出現地區(qū)性或季節(jié)性鑄錠缺陷�，F代結晶器供水系統(tǒng)帶有脈沖或交叉變相功能，均由工藝編程決定，因此冷卻強度可依據鑄造工藝需要設定為曲線，-是針對某些低溫塑性不好的硬合金，鑄造時冷裂紋和熱裂紋幾乎同時存在，附加擋水板系統(tǒng)，使鑄錠表面溫度升高到拉伸變形塑性溫度 什么是鋅合金模具，消除鑄錠冷裂紋，工藝上再采取防止熱裂紋措施，即可以獲得-鑄錠。
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