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¥來(lái)電咨詢(xún)
2014-12-2
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1、工藝流程
生料釀酒的流程確定為雙發(fā)酵工藝。
原料糧食—調(diào)漿—糖化與發(fā)酵—蒸餾—基礎(chǔ)酒
此工藝操作方便,參數(shù)易于控制,適于作坊式生產(chǎn)。
2、操作方法
(1)器具的清洗
發(fā)酵操作前后所用器具均應(yīng)用自來(lái)水清洗干凈,以減少雜菌的污染。
(2)調(diào)漿
所用水應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn),加入水量按料水比為1:3確定。然后用檸檬酸或磷酸調(diào)節(jié)ph值至4—5,加入實(shí)驗(yàn)要求量的糖化酶和其他酶類(lèi),再接入活化后的生料酒曲。
(3)糖化與發(fā)酵
發(fā)酵過(guò)程料溫-控制在25—30℃,發(fā)酵應(yīng)做到前緩、中挺、后緩落,夏季加強(qiáng)通風(fēng)降溫;尤其冬季到了,需要做好保溫工作。發(fā)酵時(shí)容器要密閉,每隔24小時(shí)攪拌一次,3天后每隔24小時(shí)測(cè)一次酒精度,至5—6天,每隔2—3小時(shí)用酒精比重計(jì)測(cè)一次酒精度,并記錄結(jié)果。發(fā)酵周期隨發(fā)酵溫度的不同一般在6—12天。發(fā)酵溫度恒定控制在26℃ 白酒釀酒設(shè)備,發(fā)酵周期約7天。當(dāng)發(fā)酵醪表面無(wú)氣泡產(chǎn)生,上部為淡黃色清亮液體,酒香-,底部沉淀用手捏有疏松感,但酒度不再增加,甚至下降時(shí),此時(shí)發(fā)酵醪已完全成熟,可隨即進(jìn)行蒸餾。
(4)蒸餾
火勢(shì)兩頭急、中間緩,即大火升溫,緩火蒸酒,大火追尾。蒸餾時(shí)控制冷凝水進(jìn)水量,使流出酒溫度在30℃以下,先流出的4—5ml酒樣為酒頭,中餾酒的酒度控制在20%(v/v)以上。酒度20%以下的酒尾加入下一蒸餾鍋中再次蒸餾。我所間接加熱設(shè)備可以避免蒸餾過(guò)程暴沸、糊鍋等現(xiàn)象的發(fā)生,主要是控制發(fā)酵成熟度、裝醪量,掌握火候,不宜大火蒸酒。
苦味
辣味 白酒中輕微的辣味可以促進(jìn)食欲,但是如果味道過(guò)重則會(huì)-影響白酒的口感。分析得知辣味產(chǎn)生的原因有已經(jīng)幾種情況:輔料(如谷殼)用量太大,并且未經(jīng)清蒸就用于生產(chǎn),使釀造-其中的多縮戊糖受熱后生成大量的-,使酒產(chǎn)生糠皮味、燥辣味.發(fā)酵溫度太高;操作條件清潔衛(wèi)生不好,引起糖化-、配糟-雜菌,-是乳酸菌的作用產(chǎn)生甘油醛和丙-而引起的異常發(fā)酵,使白酒辣味增加.發(fā)酵速度不平衡,前火猛,吹口來(lái)得快而猛,酵母過(guò).早衰老而死亡引起發(fā)酵不正常,造成酵母酒精發(fā)酵不- 熟料釀酒設(shè)備,便產(chǎn)生了較多的乙醛,也使酒的辣味增加.蒸餾時(shí),火(汽)太小溫度太低,低沸點(diǎn)物質(zhì)揮發(fā)后,反之辣味增大.未經(jīng)老熟和勾調(diào)的酒辣味大。
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