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1、工藝流程
生料釀酒的流程確定為雙發(fā)酵工藝。
原料糧食—調(diào)漿—糖化與發(fā)酵—蒸餾—基礎(chǔ)酒
此工藝操作方便,參數(shù)易于控制,適于作坊式生產(chǎn)。
2、操作方法
(1)器具的清洗
發(fā)酵操作前后所用器具均應(yīng)用自來水清洗干凈 家庭釀酒設(shè)備,以減少雜菌的污染。
(2)調(diào)漿
所用水應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn),加入水量按料水比為1:3確定。然后用檸檬酸或磷酸調(diào)節(jié)ph值至4—5 釀酒設(shè)備,加入實(shí)驗(yàn)要求量的糖化酶和其他酶類,再接入活化后的生料酒曲。
(3)糖化與發(fā)酵
發(fā)酵過程料溫-控制在25—30℃,發(fā)酵應(yīng)做到前緩、中挺、后緩落,夏季加強(qiáng)通風(fēng)降溫;尤其冬季到了,需要做好保溫工作。發(fā)酵時(shí)容器要密閉,每隔24小時(shí)攪拌一次,3天后每隔24小時(shí)測一次酒精度,至5—6天,每隔2—3小時(shí)用酒精比重計(jì)測一次酒精度,并記錄結(jié)果。發(fā)酵周期隨發(fā)酵溫度的不同一般在6—12天。發(fā)酵溫度恒定控制在26℃,發(fā)酵周期約7天。當(dāng)發(fā)酵醪表面無氣泡產(chǎn)生,上部為淡黃色清亮液體,酒香-,底部沉淀用手捏有疏松感,但酒度不再增加,甚至下降時(shí),此時(shí)發(fā)酵醪已完全成熟,可隨即進(jìn)行蒸餾。
(4)蒸餾
火勢兩頭急、中間緩,即大火升溫 批發(fā)釀酒設(shè)備,緩火蒸酒,大火追尾。蒸餾時(shí)控制冷凝水進(jìn)水量,使流出酒溫度在30℃以下,先流出的4—5ml酒樣為酒頭,中餾酒的酒度控制在20%(v/v)以上。酒度20%以下的酒尾加入下一蒸餾鍋中再次蒸餾。我所間接加熱設(shè)備可以避免蒸餾過程暴沸、糊鍋等現(xiàn)象的發(fā)生,主要是控制發(fā)酵成熟度、裝醪量,掌握火候,不宜大火蒸酒。
釀造技藝富含高深的科學(xué)原理和技巧,釀酒設(shè)備廠對濃香型白酒蒸餾過程進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)研究,考察分析了加熱蒸汽量、酒醅填裝高度與密度、串蒸技術(shù)、潛甑現(xiàn)象對白酒產(chǎn)率與品質(zhì)的影響以及主要風(fēng)味物質(zhì)的餾出規(guī)律。
結(jié)果表明,釀酒設(shè)備以-酒產(chǎn)率及品質(zhì)為指標(biāo),加熱蒸汽量存在-值,過低不-形成-充分蒸發(fā)條件,過高則導(dǎo)致酒醅糊化使組分?jǐn)U散阻力增加;-酒產(chǎn)率和品質(zhì)隨酒醅填裝密度的增加呈下降趨勢,表明琉松床層利于蒸餾。
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