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3、數(shù)控機(jī)床的常見故障排除方法
由于數(shù)控機(jī)床故障比較復(fù)雜,同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)自診斷能力還不能對(duì)系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行測試,往往是一個(gè)報(bào)-指示-多的故障原因 數(shù)控車床加工轉(zhuǎn)讓,使人難以入手。下面介紹維修人員任生產(chǎn)實(shí)踐中常用的排除故障方法。
初始化復(fù)位法
一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障。若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、撥插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。
例:一臺(tái)數(shù)控車床當(dāng)按下自動(dòng)運(yùn)行鍵,微機(jī)拒不執(zhí)行加工程序,也不顯示故障自檢提示 數(shù)控車床加工,顯示屏幕處于復(fù)位狀態(tài)(只顯示菜單)。有時(shí)手動(dòng)、編輯功能正常,檢查用戶程序、各種參數(shù)完全正確;有時(shí)因記憶電池失效,更換記憶電池等,系統(tǒng)顯示某一方向尺寸超量或各方向的尺寸都超(顯示尺寸超過機(jī)床實(shí)斤能加工的-尺寸或超過系統(tǒng)能夠-的-尺寸)。排除方法:采用初始化復(fù)位法使系統(tǒng)清零復(fù)位(一般要用特殊組合健或密碼)。
數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似,由主軸傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機(jī)床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面都已發(fā)生了很大的變化,這種變化的目的是為了滿足數(shù)控機(jī)床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。
cnc單元
cnc單元是數(shù)控機(jī)床的-,cnc單元由信息的輸入、處理和輸出三個(gè)部分組成。cnc單元接受數(shù)字化信息 數(shù)控車床加工技巧,經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、插補(bǔ)、邏輯處理后 數(shù)控車床加工廠家,將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
輸入/輸出設(shè)備
輸入裝置將各種加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)的外部設(shè)備。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生初期,輸入裝置為穿孔紙帶,現(xiàn)已淘汰,后發(fā)展成盒式磁帶,再發(fā)展成鍵盤、磁盤等便攜式硬件,-方便了信息輸入工作,現(xiàn)通用dnc網(wǎng)絡(luò)通訊串行通信的方式輸入。
輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)(含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù),故障診斷參數(shù)等),一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存,待工作一段時(shí)間后,再將輸出與原始資料作比較、對(duì)照,可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。
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