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3、數(shù)控機(jī)床的常見故障排除方法

由于數(shù)控機(jī)床故障比較復(fù)雜，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)自診斷能力還不能對系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行測試自動數(shù)控車床加工，往往是一個(gè)報(bào)-指示-多的故障原因數(shù)控車床加工廠家，使人難以入手。下面介紹維修人員任生產(chǎn)實(shí)踐中常用的排除故障方法。

初始化復(fù)位法

一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障。若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、撥插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除數(shù)控車床加工型號，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除數(shù)控車床加工，則進(jìn)行硬件診斷。

例：一臺數(shù)控車床當(dāng)按下自動運(yùn)行鍵，微機(jī)拒不執(zhí)行加工程序，也不顯示故障自檢提示，顯示屏幕處于復(fù)位狀態(tài)（只顯示菜單）。有時(shí)手動、編輯功能正常，檢查用戶程序、各種參數(shù)完全正確；有時(shí)因記憶電池失效，更換記憶電池等，系統(tǒng)顯示某一方向尺寸超量或各方向的尺寸都超（顯示尺寸超過機(jī)床實(shí)斤能加工的-尺寸或超過系統(tǒng)能夠-的-尺寸）。排除方法：采用初始化復(fù)位法使系統(tǒng)清零復(fù)位（一般要用特殊組合健或密碼）。

加工制動鼓時(shí)對于數(shù)控車刀刀片的要求：

采用數(shù)控車床加工制動鼓，決定加工效率和加工的有兩大途徑：一是裝夾方式和整個(gè)數(shù)控加工工藝，二是數(shù)控刀具的選擇及其切削參數(shù)，在固定的數(shù)控車床設(shè)備和加工工藝基礎(chǔ)上，提高制動鼓的加工效率和加工，只能在數(shù)控刀具選擇上找思路。

ht250由于切削面的粗糙度要求ra1.6以內(nèi)，所以直接導(dǎo)致制動鼓報(bào)廢率和次品率的增加；而且，由于精車時(shí)為了獲得較好的切削加工面粗糙度，只能增加換刀頻次，不但影響制動鼓加工效率，而且導(dǎo)致刀具費(fèi)用增加。

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