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施工準(zhǔn)備
為-水泥旋轉(zhuǎn)窯安裝工作的順利進(jìn)行,必須會同建設(shè)單位對窯進(jìn)行按圖紙基礎(chǔ)驗(yàn)收,對基礎(chǔ)不合格的進(jìn)行校正處理,清除雜物、鑿毛、埋設(shè)標(biāo)板及防線支架等,然后組立龍門吊架,設(shè)備進(jìn)行出庫。旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備的出庫必須-出庫順序并合理擺放在施工現(xiàn)場,以防出現(xiàn)安裝現(xiàn)場道路不暢或造成來回倒運(yùn)的混亂局面 水泥回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn),設(shè)備出庫的順序?yàn)椋旱啬_螺栓***托輪組***窯頭罩***筒體、輪帶、擋輪***彈簧板、大齒輪***齒輪罩***小齒輪、減速機(jī)***發(fā)動機(jī)***輔助傳動***煙室及窯頭窯尾密封裝置***燃燒器、下料裝置及其他附件。出庫的同時對設(shè)備進(jìn)行檢查,按照相關(guān)要求將設(shè)備清洗干凈,對簡體的長度進(jìn)行測量,然后進(jìn)行基礎(chǔ)放線,敷設(shè)墊鐵,墊鐵的上表面沿窯的縱向必須與旋轉(zhuǎn)窯的斜度保持一致,沿窯的橫向必須-水平 水泥回轉(zhuǎn)窯,為了準(zhǔn)確迅速地把設(shè)備安裝到-的位置上,無論設(shè)備還是-的位置處都要有安裝基準(zhǔn)線。即需要對設(shè)備進(jìn)行劃線,在基礎(chǔ)和設(shè)備上劃出各自的中心線。
水泥回轉(zhuǎn)窯的五大功能
回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥熟料,可以分為濕法、半干法、干法、新型干法等幾種回轉(zhuǎn)窯。但是水泥熟料煅燒的基本過程是一樣的,即水泥熟料形成的過程中發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)所需的條件是相同的,只不過所采用的生產(chǎn)方式不同;剞D(zhuǎn)窯作為水泥熟料礦物終形成的煅燒設(shè)備,一直單獨(dú)承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過程中的熟料煅燒任務(wù)。
回轉(zhuǎn)窯具有以下五大功能:
(1)回轉(zhuǎn)窯是一個傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒(斜度一般在3%-5%),生料由圓筒的-加入(即窯尾),在窯的不斷回轉(zhuǎn)運(yùn)動中,物料從-向低端(即窯頭)逐漸運(yùn)動,所以,回轉(zhuǎn)窯是一個輸送設(shè)備。
(2)回轉(zhuǎn)窯又是一個燃燒設(shè)備。磨細(xì)的煤粉由窯頭鼓風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)噴入,燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對流和傳導(dǎo)三種基本傳熱方式 水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器,將熱量傳給物料。作為燃燒裝備,回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場,可以提供足夠的空氣,裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置,-燃燒充分燃燒 水泥回轉(zhuǎn)窯熱風(fēng)來源,為熟料煅燒提供-的熱量。
(3)回轉(zhuǎn)窯具有熱交換的功能。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場,可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求,-是阿利特礦物生成的要求。
(4)回轉(zhuǎn)窯具有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過程中,發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),回轉(zhuǎn)窯可分階段地滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求,又可滿足它們對時間的要求,是理想的化學(xué)反應(yīng)器。
(5)降解利用廢物的功能。由于回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場和氣流滯流時間長的熱力場,可降解化工、醫(yī)藥等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時,可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中,生成穩(wěn)定的鹽類,避免了“垃圾焚燒爐”容易產(chǎn)生的二次污染。
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