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陶粒回轉(zhuǎn)窯工作原理
陶;剞D(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術(shù),成熟、國內(nèi)-,代表著超細高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。
陶;剞D(zhuǎn)窯是對各種物料進行鍛燒的回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、等行業(yè),具有單位體積高,窯爐-,運轉(zhuǎn)率高 陶粒回轉(zhuǎn)窯廠家,操作穩(wěn)定,傳熱-,熱耗低等特點 宏基陶;剞D(zhuǎn)窯,是理想的煅燒設(shè)備;剞D(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設(shè)置主傳動外,還設(shè)置了為-在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,-了密封的-性。在黑色冶金行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯用于生產(chǎn)氧化鐵球團、鐵精礦直接還原、超細鐵精礦及高爐灰的回收利用;在有色冶金中,回轉(zhuǎn)窯可用于進行氧化焙燒、還原焙燒、-化焙燒、納化焙燒、氯化焙燒、離析焙燒等,還廣泛應(yīng)用于氧化鋁制備。我公司至今已制造了數(shù)十條不同規(guī)格、形式、結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯并能制造變徑窯、間接加熱窯、筒式干燥機以及這些窯的附屬設(shè)備如冷卻筒、制粒機等,經(jīng)驗豐富,歡迎廣大用戶選用、委托設(shè)計并制造。
陶粒回轉(zhuǎn)窯作為整個生產(chǎn)中重要的煅燒設(shè)備,具有-節(jié)能、安全、無污染多種-優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各種不同的原材料顆粒加工,不會產(chǎn)生窯內(nèi)堵塞、結(jié)圈等情況,在窯尾的進料口進行供料 陶;剞D(zhuǎn)窯參數(shù)及價格,進入內(nèi)部后,由于整個系統(tǒng)裝置將設(shè)備作略微的傾斜裝置,方便物料在轉(zhuǎn)動時也緩慢的窯頭進行移動,而且由于轉(zhuǎn)動時 陶粒回轉(zhuǎn)窯,物料之間會發(fā)生位置上的變化,所在不會將陶粒結(jié)塊在一起,更不會出現(xiàn)堵塞的狀態(tài)。
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