宏基陶粒回轉(zhuǎn)窯|生產(chǎn)廠家|德陽(yáng)陶�；剞D(zhuǎn)窯

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陶粒砂生產(chǎn)線

　　陶粒砂是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品，具有-的壓裂強(qiáng)度 陶�；剞D(zhuǎn)窯，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產(chǎn)量，屬產(chǎn)品。此產(chǎn)品利用-鋁礬土、煤等多種原材料，陶瓷燒結(jié)而成，是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強(qiáng)度支撐劑的替代品，對(duì)增產(chǎn)石油天然氣有-效果。陶粒生產(chǎn)線整套生產(chǎn)設(shè)備由供料系統(tǒng) 防止陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)窯的方法，計(jì)量系統(tǒng)，混合拌料系統(tǒng)，成球系統(tǒng)，燒成系統(tǒng)，收塵系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等七部分組成。主體設(shè)備由以下幾部分組成：1.主窯體2.煅燒系統(tǒng)3.降塵室4.引風(fēng)機(jī)5.控制柜等。輔助設(shè)備：破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、原料貯存?zhèn)}、上料機(jī)、出料機(jī)等。

　　陶粒生產(chǎn)線的主要工藝流程如下：制粉——配料——制�！�—烘干——焙燒——磨砂——入庫(kù)

　　大塊狀物料首先經(jīng)過(guò)洗石機(jī)的清洗去污，然后經(jīng)由顎式破碎機(jī)的初步破碎，再由錘式破碎機(jī)進(jìn)行精細(xì)破碎使出料粒度在5mm以下;破碎完成后用斗式提升機(jī)物料送至儲(chǔ)料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，然后送入料倉(cāng)中儲(chǔ)存困料。

新型陶粒煅燒窯的工藝是：先把造粒好的陶粒進(jìn)入-預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)先加熱和除塵作業(yè)，然后再進(jìn)入高濕的窯內(nèi)進(jìn)行煅燒 陶�；剞D(zhuǎn)窯，成品陶粒由于高溫，需要-冷卻機(jī)設(shè)備進(jìn)冷卻。

新型回轉(zhuǎn)窯的好處：

一、煅燒作業(yè)-，比傳統(tǒng)的明顯有提高。

二、--的-成品加工成型，給料量和高溫量可以-的控制。

三、在窯內(nèi)節(jié)省了預(yù)熱環(huán)節(jié)，提高了煅燒效率。

四、采用-的一體化作業(yè) 陶�；剞D(zhuǎn)窯價(jià)格，因此設(shè)備的-利用和-節(jié)能會(huì)越來(lái)越高，而且與傳玄參的設(shè)備相比成一降低了約40%左右。

五、-、-、節(jié)能不斷提高成品陶粒的品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)-的損耗，將更廣泛、更廣闊的領(lǐng)域?yàn)樘樟Ｖ谱魈峁└�有�?jìng)爭(zhēng)力的解決方案。

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