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冶金化工回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
冶金化工回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點:新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單 回轉(zhuǎn)窯預熱器,生產(chǎn)過程控制方便-、易損件少、運轉(zhuǎn)率高,出窯產(chǎn)品高。
1、窯體采用--碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接;
2、輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;
3、滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承;
4、傳動裝置采用硬齒面減速器,彈性膜片聯(lián)軸器,直流電機拖動;
5、采用液壓擋輪
6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封;
7、設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。
回轉(zhuǎn)窯燃燒器的組成
目前使用的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中都附帶的有燃燒器,而燃燒器是由噴燃管、煤風軟管、一次風軟管、燃燒器移動小車和燃油點火燃燒裝置組成。
噴燃管是燃燒器的-,它的性能好壞 回轉(zhuǎn)窯特點,基本上決定了燃燒器的性能,所以燃燒器的命名也由噴燃管的形式和種類所決定。如用于窯頭的噴燃管是旋流式-道噴煤粉的,稱為回轉(zhuǎn)窯旋流式-道煤粉燃燒器。
燃燒器分為單風道燃燒器和多風道燃燒器。
單風道燃燒器是回轉(zhuǎn)窯早期噴煤燃燒器,單風道表示只有一個煤風道,一次風量高,不適宜燃燒低質(zhì)煤和-煤。
多風道燃燒器是指燃燒器中心用氣體輸送風道大于或等于3.如三風道(有一個煤風道,兩個凈風道--內(nèi)風和外風)和-道(有一個煤風道 宏基回轉(zhuǎn)窯,三個凈風道--內(nèi)風、外風和中心風),它們風量低、風速高,卷吸二次風能力大。各道風速、風量可調(diào)節(jié) 回轉(zhuǎn)窯,能適應(yīng)低質(zhì)煤和-煤,是現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯-是新型干法窯生產(chǎn)線常選用的燃燒器。
燃燒器伸入窯內(nèi),高溫點后移,尾溫-,對窯尾密封裝置不利;拉出來,燃燒器端面與窯口距離增大,火焰前移,出窯熟料溫度高,對窯口筒體和燃燒器的使用壽命有影響
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