g12110合結(jié)鋼無縫管吳忠

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結(jié)構(gòu)鋼分類
-碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，其它非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：
1、小于0.25%c為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08f，08al等，由于具有-的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車﹑制罐......等，20g則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機(jī)械制造業(yè)。
2、0.25～0.60%c為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制作機(jī)械制造工業(yè)的零件。調(diào)質(zhì)多少22~34hrc，能綜合機(jī)械性能，也便于切削。
3、大于0.6%c為高碳鋼，多用于制造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等，根據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能鋼的淬透性，強(qiáng)化鐵素體，鋼的屈服強(qiáng)度﹑抗拉強(qiáng)度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號(hào)后附加標(biāo)記“mn”，如15mn﹑20mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。
碳素工具鋼含碳量在0.65～1.35%之間，經(jīng)熱處理后可高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具﹑刃具﹑模具和量具。

結(jié)構(gòu)鋼分類
-碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，其它非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：
1、小于0.25%c為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08f，08al等，由于具有-的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車﹑制罐......等，20g則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機(jī)械制造業(yè)。
2、0.25～0.60%c為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制作機(jī)械制造工業(yè)的零件。調(diào)質(zhì)多少22~34hrc，能綜合機(jī)械性能，也便于切削。
3、大于0.6%c為高碳鋼，多用于制造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等，根據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能鋼的淬透性，強(qiáng)化鐵素體，鋼的屈服強(qiáng)度﹑抗拉強(qiáng)度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號(hào)后附加標(biāo)記“mn”，如15mn﹑20mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。
碳素工具鋼含碳量在0.65～1.35%之間，經(jīng)熱處理后可高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具﹑刃具﹑模具和量具。

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鋼材表示
1鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40cr、25cr2mova合金管　
2鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%<>時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字1，例如鋼號(hào)12crmov和12cr1mov，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量***1.5%、***2.5%、***3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18cr2ni4wa。<> 3鋼中的v、鈦ti、鋁al、硼b、稀土re等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20mnvb鋼中。為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
4-鋼應(yīng)在鋼號(hào)后加a，以區(qū)別于一般-鋼。
5專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。
合金結(jié)構(gòu)鋼（structural alloy steel），用作機(jī)械零件和各種工程構(gòu)件并含有一種或數(shù)種一定量的合金元素的鋼。
這類鋼,由于具有的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。

生產(chǎn)工藝
根據(jù)鋼種和鋼的要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、-是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理所需的性能，再精加工才能進(jìn)行氮化處理。處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。

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