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特點(diǎn)
無磁鋼屬fe—mn—al—c系列奧氏體,化學(xué)成份決定電磁性能,組織,力學(xué)-良,磁導(dǎo)率低而電阻率高,在磁場(chǎng)中的渦流損耗極小。在磁場(chǎng)強(qiáng)度為16000a/m(200奧斯特)時(shí),無磁鋼的磁導(dǎo)率μ≤1.319×10-6h/m (1.05高/奧)不銹鋼的磁導(dǎo)率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性 。
含量元素
作為無磁鋼通常是在鋼中添加大量的鎳、錳、鉻、銅等合金元素,使奧氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)a3降到常溫以下。
作用原理
在常溫下具有奧氏體組織(非磁性的組織)的鋼種隨著超導(dǎo)技術(shù)的發(fā)展,在超導(dǎo)線圈電力貯存、超導(dǎo)發(fā)電、磁流體發(fā)電、磁懸浮線性電動(dòng)機(jī)、核聚變等方面,都要使用高磁場(chǎng)技術(shù)如果在這樣的高磁場(chǎng)中存在有易被磁化的材料時(shí)就會(huì)攏亂磁場(chǎng)分布。并在材料中產(chǎn)生渦電流,不僅使材料造成能量損失,還有可能整個(gè)構(gòu)件。因此,發(fā)展了不受磁場(chǎng)影響,磁導(dǎo)率小于1.5(普通鋼為150左右)的無磁鋼 。
元素含量參數(shù)
典型的無磁鋼包括有25%ni鋼,含mn12-18%的高錳無磁鋼,如14mn系、18mn系和2 5mn系,還有18cr-8ni系奧氏體不銹鋼和ni-c;cr-mn系奧氏體鋼等。高錳奧氏體鋼作為無磁鋼新材料,具有很-的性能 。

30mn20al3和30mn23al4cr5兩個(gè)鋼種為中科院金屬研究所張彥生等研制的低溫?zé)o磁鋼。與1cr18ni9ti不銹鋼相比,30mn20al3無磁鋼的強(qiáng)度和塑性較高,奧氏體性,磁導(dǎo)率低而電阻率高,成本只有其1/3左右,可在-196℃使用仍保持較高的低溫性能,在對(duì)耐蝕性要求不高的能夠-替代1cr18ni9ti無磁不銹鋼。
在研究中發(fā)現(xiàn),fe-mn合金中加入al可以γ***ε及γ***ε***α'相的轉(zhuǎn)變,使馬氏體轉(zhuǎn)變溫度,同時(shí)c對(duì)于奧氏體的作用更為-。而30mn23a14cr5無磁鋼的低溫韌性較高,低溫奧氏體組織更為,時(shí)效變脆傾向很小,可應(yīng)用于超導(dǎo)、低溫工程等領(lǐng)域。
研究了30mn20al3無磁鋼冷軋板經(jīng)1000℃和800℃固溶處理后的拉伸變形加工硬化行為和組織結(jié)構(gòu)變化。該鋼在變形量較小時(shí),以滑移為主要變形機(jī)制;隨著變形量增大,變形機(jī)制以形變孿晶與位錯(cuò)及形變孿晶之間的交互作用為主。
經(jīng)1000℃固溶處理的晶粒尺寸較800℃的大,變形中產(chǎn)生的形變孿晶較多,且隨著變形量,形變孿晶可形成,出較強(qiáng)的twip效應(yīng)。fe-mn系無磁結(jié)構(gòu)鋼因其不含或含有較少的ni、cr元素,不但力學(xué)-良,而且生產(chǎn)成本低廉,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,具有-的市場(chǎng)發(fā)展前景。

無磁鋼50mn18cr5是典型的和使用普遍的錳鉻系無磁性?shī)W氏體護(hù)環(huán)鋼。固溶處理后,進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化,以鋼的強(qiáng)度,以不同護(hù)環(huán)類別的強(qiáng)度要求。用作汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr3是典型的和使用普遍的錳鉻系無磁性?shī)W氏體護(hù)環(huán)鋼。固溶處理后,進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化,以鋼的強(qiáng)度,以不同護(hù)環(huán)類別的強(qiáng)度要求。用作汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr4n是錳鉻系無磁性?shī)W氏體護(hù)環(huán)鋼,在 50mn18cr4的基礎(chǔ)上加氮而。氮能擴(kuò)大和奧氏體,使鋼強(qiáng)化。固溶處理后,進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化以不同類別的強(qiáng)度要求。用于汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr4-鋼/太鋼/重特<電爐+爐外精煉>
無磁鋼50mn18cr4wn是錳鉻系無磁性?shī)W氏體護(hù)環(huán)鋼,在 50mn18cr4的基礎(chǔ)上加鎢、氮。鎢使鋼中碳化物沉淀較慢,氮擴(kuò)大和奧氏體,使鋼進(jìn)一步強(qiáng)化。固溶處理后,進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化,以不同強(qiáng)度要求。用于汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
20mn23alv高錳低磁鋼用來制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板,該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和-的力學(xué)性能及易加工性能,可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機(jī)及電機(jī)等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。 由于20mn23alv含錳量和含鋁量高,目前-均使用模鑄進(jìn)行生產(chǎn)。可是模鑄生產(chǎn)的鋼錠表面難以-,同時(shí)鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。為此,特鋼廠對(duì)該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn),因此,針對(duì)連鑄生產(chǎn)的幾大難點(diǎn),開展了試驗(yàn)研究,以-下述可能出現(xiàn)的問題。
(1)因該鋼種兩相區(qū)大,引起柱狀晶發(fā)達(dá),影響鑄坯。
(2)合金比例大,凝固速度低,難以連鑄!
(3)高鋁鋼澆鑄中,水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
(4)保護(hù)渣液渣層易變性。
經(jīng)過努力,根據(jù)該鋼種的液相線溫度,擬定出合理的連鑄工藝,采用嚴(yán)格的保護(hù)澆鑄措施和新的保護(hù)渣,終連鑄試驗(yàn)成功,鑄坯和熱軋均不低于模鑄鋼。

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