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近幾年來(lái),無(wú)錫雙瑞干燥研發(fā)的多功能平板式過(guò)濾洗滌二合一,憑其可以在同一個(gè)容器內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、自動(dòng)出料以及可清洗和滅菌的性能,得到了迅速的推廣和應(yīng)用,逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶提純類生產(chǎn)設(shè)備中諸如離心機(jī)、抽濾罐等設(shè)備,成為-過(guò)濾洗滌生產(chǎn)的新型設(shè)備。干燥是較為常見(jiàn)和能耗較大的工業(yè)操作,也是塑料加工過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前在塑料加工行業(yè)中常用的干燥方式是直接干燥,其方式為:熱空氣流經(jīng)濕塑料表面,濕塑料表面的水分汽化并被帶走。干燥操作通常在常壓下進(jìn)行,常用的干燥設(shè)備為流化床、除濕干燥機(jī)等。這種干燥方式雖然操作簡(jiǎn)單,但是熱損失很大,而且由于干燥溫度偏高,不適用于熱敏性塑料的干燥。針對(duì)直接干燥方式存在的缺點(diǎn),無(wú)錫雙瑞利用真空混合干燥技術(shù),將塑料置于真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥,并對(duì)設(shè)備加以改進(jìn),將干燥、混合工序同時(shí)進(jìn)行,該干燥技術(shù)節(jié)能又,符合現(xiàn)代干燥技術(shù)與干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)。
脈沖真空單錐干燥機(jī)是一臺(tái)真空干燥設(shè)備,全密封設(shè)計(jì)和間接的物料加熱方式,尤其適用于干燥包含溶液或水分的危險(xiǎn)有毒物料,可將濕度降至很低。由于混料方式很溫和的特性,即使是對(duì)機(jī)械敏感的物料也不會(huì)受損;干燥后,物料品質(zhì)得到保留、甚至不亞于原始物料;驅(qū)動(dòng)力需求很低?蓪(shí)現(xiàn)的高度真空-了干燥溫度較低(對(duì)于熱敏物料而言,這是明顯的優(yōu)勢(shì))、-的熱傳遞效果和較短的干燥時(shí)間,同時(shí)能耗較少直接安裝的過(guò)濾器會(huì)截留工藝空間中的灰塵顆粒。完全和輕松地卸料能夠連續(xù)處理物料,皮質(zhì)激素中間體過(guò)濾洗滌干燥三合一,同時(shí)不增加損失。不僅僅是固體,封閉系統(tǒng)中整合的真空設(shè)備還能循環(huán)處理濕氣和溶液。
無(wú)錫雙瑞筒錐式過(guò)濾洗滌二合一解決低分子量聚四氟乙烯樹(shù)脂無(wú)機(jī)酸中和工藝的技術(shù)研究低分子量聚四氟乙烯樹(shù)脂的制備新工藝不使用-及其鹽、不加入鏈轉(zhuǎn)移劑、無(wú)需高溫或者輻射方法,從而在制備樹(shù)脂過(guò)程中不會(huì)對(duì)操作人員身體產(chǎn)生危害。
常規(guī)工藝使用了-銨作為乳化劑,其難于降解,且可能對(duì)人體有害,需要替代。使用了鏈轉(zhuǎn)移劑。該品有作用,主要損害-,對(duì)皮膚及黏膜有-性。
使用有機(jī)化合物分子量調(diào)節(jié)劑。采用這種反應(yīng)介質(zhì)不可避免地對(duì)環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不利影響,并且有機(jī)化合物分子量調(diào)節(jié)劑也會(huì)對(duì)產(chǎn)物的性能產(chǎn)生影響。
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