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絲材火焰噴涂是利用氧燃燒的熱源,焊絲廠家,將連續(xù)、均勻送入火焰中的噴涂絲材加熱、熔融,再通過高壓氣體霧化成微粒狀,濱州焊絲,直接噴射到預先處理過的工件表面,焊絲價格,連續(xù)沉積形成金屬、合金涂層。這種工藝方法是國內(nèi)常用的熱噴涂技術之一,主要噴涂鋅、鋁、鋅鋁合金材料,用于大型鋼結(jié)構(gòu)件的長效防腐蝕。中性焰是常用的熱噴涂火焰,中性焰噴涂時,噴涂材料既不易被氧化,也不會由于過剩的分解而帶來增碳,能較好地-噴涂層的,適用于任何金屬及其合金的噴涂。粉末火焰噴涂噴噴出的顆粒速度較高,火焰溫度低,因此涂層的結(jié)合強度及涂層本身的綜合強度都比較低,且比其他噴涂方法得到的孔隙率高。粉末火焰噴涂與絲材火焰噴涂的原理基本相同,而且設備裝置也基本與絲材火焰噴涂相類似。不同之處是噴涂材料不是絲材而是粉末。絲材火焰噴涂,但噴出的熔滴大小不均,使得涂層結(jié)構(gòu)不均勻,孔隙率也較大,且拉絲噴涂材料的成形工藝受到-。
、原材料
涂料和鋁卷是涂裝過程中較能影響涂裝的因素,由于涂料的批次之間存在色差,涂料細度不夠而涂覆率不高,涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷’鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品和整體使用。 因此,在選擇原材料時,應嚴格控制。
2、設備
涂裝線要求涂裝設備完好,涂裝設備要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不能有橫、縱向抖動,涂裝輥要求研磨細膩。涂裝機所有輥子橫向跳動, 必須控制在允許范圍內(nèi),否則將-影響涂層表面。
3、工藝
涂裝工藝對涂裝的關系密切,要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內(nèi)。 要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚,焊絲,對涂料設定一定的粘度范圍,-涂裝順利進行,促進產(chǎn)品的提高。涂料的固化工藝, 烘箱控制必須按要求控制,不得任意變動,否則將-影響涂裝產(chǎn)量。
4、環(huán)境
要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈,做到防塵、防蟲和一定的通風性能,-涂裝表面不受污染。 同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。
5、人為因素
操作者的責-,對技術熟練程度和操作的規(guī)范性,是獲得高涂裝效果的關鍵。 因此,要加強對操作者的培訓和讓操作者掌握涂裝技術的原理和要點,加強責-,嚴格按操作規(guī)程進行操作,以保障高的涂裝產(chǎn)品。
表面處理
擠壓好后的工業(yè)鋁型材被稱為基材,此時的工業(yè)鋁型材表面不耐腐蝕,需要通過一系列的表面處理,增加利用一層氧化膜來加大鋁型材的耐腐蝕性以及型材外觀的美觀度。工業(yè)鋁型材在進行表面處理時需先對型材的表面進行清洗,然后通過陽極氧化、電泳涂裝、粉末碳涂等表面處理為基材表面加一層保護膜。
在形成保護膜的型材上還需加上一個步驟,就是封孔。只有封孔了的型材可以讓氧化膜的性能增加,也可以使鋁型材的顏色顯示銀白、或者其他的顏色,如黑色、金色等。
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