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腐蝕

腐蝕是壓力容器內(nèi)部介質(zhì)與金屬材料發(fā)生反應(yīng)或電化學(xué)作用，引起的破壞現(xiàn)象，包括均勻腐蝕、局部腐蝕和分散點(diǎn)腐蝕。如果發(fā)生均勻腐蝕，檢驗(yàn)人員可以j畫塵jl廚則定確定腐蝕程度，云南無損檢測(cè)，計(jì)算腐蝕速度，進(jìn)行強(qiáng)度校核，確定運(yùn)行至下個(gè)檢驗(yàn)周期能否安全運(yùn)行。如果不滿足，則使用或者報(bào)廢處理。對(duì)于局部腐蝕如果腐蝕-超過壁厚余量，應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑的形狀和尺寸，并且充分考慮檢驗(yàn)周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變科技化。分散點(diǎn)腐蝕-如果不超過壁厚的三分之一，不影響定級(jí)。如果在任意200mm直徑的范圍內(nèi)，電腐蝕的面積之和不超過4500平方毫米，或者沿任意直徑點(diǎn)腐蝕長(zhǎng)度之和不超過50mm，不影響定級(jí)。否則進(jìn)行補(bǔ)焊她里。

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氣泡泄漏檢測(cè)一一直接加壓技術(shù)，是通過將被檢件內(nèi)部直接用氣體加壓，在被檢件外部直接施加檢測(cè)溶液或?qū)⒈粰z件直接浸人溶液的方法，使泄漏氣體通過液體時(shí)形成氣泡，從而確定被檢件是否泄漏及漏孔的位置。

范圍

本檢測(cè)方法屬于檢測(cè)靈敏度要求不高的粗檢漏方法，無損檢測(cè)電話，一般只確定被檢件是否泄漏而不定量，某些情況下也可以定量。

一般要求

概述

本檢測(cè)方法的一般要求除應(yīng)符合 jb/t 4730.部定，還a3.2a35的規(guī)定。

工藝規(guī)程

重要因素包括如下內(nèi)容:

起泡溶液(牌號(hào)或型號(hào)):a)

表面溫度(檢測(cè)期間被檢件的溫度應(yīng)不低于耐壓試驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定，檢測(cè)時(shí)的或溫度應(yīng)與檢測(cè)方法相一致 );

表面狀態(tài);

照明條件;

人員技能要求(-時(shí) )