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1、硬的切削工具是鉆石,但是它也易碎。鉆石能從事含量高的鋁加工作業(yè),這種合金因含有硬的硅粒子,會很快地磨損碳化物工具。它也適用于非鐵物質之研磨加工,諸如石頭、水泥。鉆石在高溫可被氧化,所以,對加工較難的合金不適用。因為它-硬,所以常應用在研磨上。油性切削油或水溶性切削油或合成切削液都可被使用。
2、陶瓷、鉆石陶瓷切削工具主要成分為氧化鋁,能在高溫保有它們的硬度及耐磨性。但是,諸如前述,物質越硬越易碎,這使得陶瓷工具不適合不連續(xù)切削或震動負荷及溫度劇變。加工時可使用非水溶性切削油(油性切削油)或完全不使用全合成切削液,避免使用水溶性全合成切削液。
對全合成切削液的正確使用以及細心的保養(yǎng)都可以達到延長機械使用壽命的目的,以下是廠家對切削液的使用建議:
1、應使用乳液型全合成切削液,濃縮液礦物油含量應在50%以上
全合成切削液中除了必須具備復合極壓潤滑能力外,還必須具有足夠高的油性,能夠為切削提供有效的機械潤滑能力。
2、全合成切削液使用濃度應在15%以上
雖然不同的全合成切削液由于配方不同,使用過程中對濃度的要求會各不相同,但針對氣門導管和座圈的材料特性,在切削中全合成切削液必須同時具備提供高強度的極壓潤滑、邊界潤滑、機械潤滑的能力,適當提高全合成切削液可以非常有效地使刀具使用壽命得到延長和工件表面加工,這其中提高全合成切削液所增加的消耗費用對于企業(yè)來說則是不足掛齒的。
防止全合成切削液腐蝕的方法有以下幾點:
1、檢查濕度,注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內。
2、在需要的情況下,要使用防銹液。
3、控制-的數(shù)量,避免-的產生。
4、用純水配置切削液,并且全合成切削液的比例應按所用切削液說明書中的值使用。
5、要避免不相似的材料接觸,如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。
6、要避免全合成切削液受到污染。
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