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初期的防變形高爐噴槍出口截面形狀大都為圓形,隨著噴煤比的提高,為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積,并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風(fēng)口截面實現(xiàn)均勻分布,噴口的形狀發(fā)生了許多變化,如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。
日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動防變形高爐噴槍,其噴口實際上就是將傳統(tǒng)防變形高爐噴槍的噴管斜切。更復(fù)雜噴口形狀的防變形高爐噴槍可能還會產(chǎn)生。
防變形高爐噴槍包括槍桿、槍頭,其特征是槍桿的一端連接彈子閥,另一端通過連接件連接槍頭,防變形高爐噴槍槍桿、槍頭為圓形筒,槍頭的端部翹起,連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋,與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋,槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵防變形高爐噴槍相比,本防變形高爐噴槍實用新型價格較低,運行成本較低,防變形高爐噴槍位于直吹管前端,離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近,煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進(jìn)入高爐。
直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為
對防變形高爐噴槍內(nèi)外表面進(jìn)行處理是目前延長防變形高爐噴槍使用壽命較好的辦法,各防變形高爐噴槍使用及加工企業(yè)想出了很多辦法,如;防變形高爐噴槍內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物,防變形高爐噴槍的氧化性能有明顯提高但對防變形高爐噴槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。
而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。
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