磨損
磨損是指由于機械、化學或其它因素導致材料的慢速損失,齒輪表面發(fā)生改變。并非所有的磨損都定義為損傷,對于大型開式齒輪,齒輪運行初期發(fā)生的正常磨損有利于-設備運行狀態(tài)和潤滑條件。
正常磨損
這種磨損發(fā)生在齒輪運轉的早期階段,粗糙的開式齒輪表面的機加工痕跡逐漸消失,齒面呈光亮狀態(tài),常稱為跑合磨損。磨光和中等磨損都屬于正常磨損類型。
正常磨損的形貌特征:磨光是一種緩慢的磨合,兩接觸齒面的凹凸不平逐漸被磨去,機加工痕跡逐漸消失,齒面粗糙度大為降低,因此產(chǎn)生光滑的齒面,磨光對-齒輪的運轉狀態(tài)有積極的促進作用,左下圖為磨光圖片實例。中等磨損齒面的特征是兩齒面都有金屬移失,在節(jié)曲面附近出現(xiàn)一條連續(xù)的條帶,如右下圖。在壽命以內的正常磨損并不影響齒輪的使用。
重型開式齒輪是原材料加工工業(yè)中常見的傳動方式,廣泛應用于電力、礦山、水泥、鋼鐵、化工、造紙等行業(yè)的大型設備,如:球磨機、管磨機、棒磨機、回轉窯、干燥機、造粒機、鼓式碎漿機等。
開式齒輪傳動的主要特征為:重載、低速、結構尺寸較大且齒面粗糙度較高,工作條件苛刻(如灰塵、高溫、沖擊載荷等),它可以傳遞-的力和力矩(有些雙小齒驅動裝置可以達到﹥2×5000kw的傳動功率),因而齒面承受-的應力作用,而且開式齒輪除在節(jié)園位置為滾動摩擦之外,在其嚙合的過程中還存在大量的滑動摩擦,開式齒輪通常處于混合摩擦狀態(tài)(啟動、停機期間、剪切力過大、沖擊載荷等),因此其潤滑條件是非?量痰模氲玫嚼硐氲臐櫥Wo,延長齒輪使用壽命,減少備件損耗、停機損失,提高設備的作業(yè)穩(wěn)定性,需要采用合適的潤滑劑,并要有合理的潤滑方式和方法。 如果由于條件所限,開式齒輪所使用的潤滑劑,在初選用時沒能選到完全符合以上條件的潤滑劑,那么必將導致花費大量人力物力,卻仍然達不到開式齒輪理想的潤滑狀態(tài),油品的消耗量-,齒輪依然會存在過度磨損、塑性變形、點蝕、剝落、更-發(fā)生崩齒等問題,對開式齒輪來說,容易出現(xiàn)的問題便是擦傷、塑性變形、點蝕、剝落和磨粒磨損等, 出現(xiàn)這類問題的原因除了與齒輪本身的材質、設計、加工、安裝等因素有關之外,還有重要的一個因素便是潤滑劑的性能所致。
防止齒輪擦傷,除避免設備超負荷運行,造成輪齒接觸壓力過大外。在潤滑方面需注意如下方面:
1)選用承載能力強、粘度高的潤滑劑,磨煤機大齒輪噴射潤滑系統(tǒng),-潤滑條件,提高油膜厚度。
2)保障足量的潤滑劑到達嚙合齒面,若采取噴射潤滑方式,需合理設置系統(tǒng)參數(shù),避免噴射間隔時間過長、潤滑劑用量過低,在運行中注意防止出現(xiàn)潤滑系統(tǒng)故障,若采取油池潤滑方式,需在日常檢查中注意液位的高低,尤其是當齒輪中心線和油池液-有一定斜度時,注意油位的的高度應以為準。
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