電廠污泥干燥機公司-常州市優(yōu)博干燥工程-鎮(zhèn)江電廠污泥干燥機

工藝流程設計

　　1、進料和出料

　　用進料螺旋輸送機將板框壓濾機脫水后含水率在80%～86%的污泥送至烘干機的進料口，濕污泥經干燥機干燥后通過出料螺旋輸送機輸送至料倉。

　　2、加熱

　　使用蒸汽作交換的熱源，電廠污泥干燥機公司，蒸汽溫度為150～160℃，蒸汽被分別引入中空的烘干機殼體和傳動的軸、槳葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。

　　3、污泥干燥

　　加熱后的金屬表面與濕污泥均勻接觸，加熱污泥并蒸發(fā)污泥中的水分。沿烘干機的軸向長度，水蒸氣蒸發(fā)會經歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個階段，污泥的溫度則呈快速上升一穩(wěn)定一快速上升的趨勢，污泥經塑化、破塑、塊化、顆粒化4個步驟后達到所需烘干標準。

　　4、廢氣處理

　　污泥干燥廢氣采用噴淋塔處理，使所排放的廢氣達到除塵、除臭效果，符合所需排放要求。

       目前，鎮(zhèn)江電廠污泥干燥機，國際上常用的污泥處置技術為土地利用、填埋和焚燒等，然而由于土地資源緊張，電廠污泥干燥機，以及其它環(huán)境污染問題，-是在大城市，污泥土地利用和填埋比例逐漸下降，而焚燒比例上升，電廠污泥干燥機廠家，并逐漸成為發(fā)達主要的污泥處置手段之一。圓盤式干燥機作為一種污泥間接加熱干化設備在幾十年前就已經應用于化學工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)�，F在已經發(fā)展為相當成熟的干化工藝，在國際上的市場占有率也非常高。