今天所要介紹的內(nèi)容,是與冷彎成型設(shè)備及其機(jī)組相關(guān)的,分為兩個(gè)方面,一是現(xiàn)代輥式冷彎成型工藝技術(shù)發(fā)展的主要特征表現(xiàn)有哪些方面,二是成型機(jī)組的一些種類簡(jiǎn)介,下面就來展開具體的內(nèi)容。
現(xiàn)代輥式冷彎成型設(shè)備工藝技術(shù)發(fā)展的主要特征表現(xiàn),可以體現(xiàn)在以下這幾個(gè)方面,為:冷彎型鋼產(chǎn)品的發(fā)展方向是特殊、-和輕型,其成型斷面是越來越復(fù)雜;大型產(chǎn)品的斷面以及壁厚會(huì)向大的方向發(fā)展;冷彎型鋼產(chǎn)品所用材質(zhì),會(huì)多元化發(fā)展,可以使用更多材料;成型工藝不斷完善,設(shè)備結(jié)構(gòu)性能不斷更新。
冷彎成型機(jī) 廣泛應(yīng)用于不銹鋼薄板和帶鋼制作部件。沖床基本上是開式單動(dòng)、機(jī)械或液壓傳動(dòng)的,有一個(gè)狹長(zhǎng)的工作臺(tái)。該機(jī)僅能生產(chǎn)直線部件,但是熟練的工具設(shè)計(jì)人員也可用該機(jī)生產(chǎn)形狀。顯然,該機(jī)所生產(chǎn)的部件長(zhǎng)度取決于不銹鋼原料的類型和厚度,型材成型機(jī)廠家,機(jī)器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床長(zhǎng)11米,標(biāo)準(zhǔn)的900噸冷彎沖床、可生產(chǎn)長(zhǎng)度為9m,厚度為8.0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。為了盡量降低不銹鋼的擦傷,冷彎成型機(jī)沖床的工具通常用鉻含量為12%的熱作模具鋼制造,而且還可使用塑料膜來進(jìn)一步保護(hù)。冷彎成型機(jī)能連續(xù)彎曲的鋼,直徑較小時(shí)采用冷彎,直徑較大時(shí)需利用氧氣炔局部加熱進(jìn)行彎曲。冷彎成型機(jī)需求的重點(diǎn)主要集中在中大型、重型等產(chǎn)品上。冷彎成型機(jī)還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。
冷彎成型機(jī)安全操作規(guī)程如下:
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無物,糧倉成型機(jī),如有,應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,成型機(jī),工件折彎力不得大于1000kn。
6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
冷彎成型機(jī)中的軋輥,是其很重要的一個(gè)部分,其設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)有:
(1)各個(gè)道次應(yīng)平均受力,以便能夠磨損均衡,從而延長(zhǎng)軋輥的使用壽命。
(2)一般軋輥是采用c12mov 材料,因?yàn)檫@種材料具有-的耐磨性,不過要注意硬度與強(qiáng)度之間,因此要處理好才行。
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