為什么要進行微弧氧化預處理
微弧氧化預處理預處理的原因是由于鋁、鐵等合金長時間放置在空氣中,表面易發(fā)生氧化,生成一層幾個微米的鈍化膜,微弧氧化 鎂合金加工,同時,其表面又極易吸附周圍環(huán)境中的雜質(zhì),形成表面吸附層。為-微弧氧化后制得陶瓷膜的綜合力學性能,在微弧氧化處理前要對試樣表面進行預處理。微弧氧化、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化廠家、微弧氧化工藝
微弧氧化
微弧氧化又稱等離子體電解氧化、微等離子體氧化等,是通過電解液與相應電參數(shù)的組合,在鋁、鎂、鈦等金屬及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時高溫高壓作用,鎂合金微弧氧化,原位生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。在微弧氧化過程中,化學氧化、電化學氧化、等離子體氧化同時存在,因此陶瓷層的形成過程非常復雜,至今還沒有一個合理的模型能完全描述陶瓷層的形成。
微弧氧化膜表面有很多微孔,多為盲孔。該組織形貌,非常有利于后續(xù)涂裝,鎂合金微弧氧化標準,它能使有機涂層深入氧化膜的微孔中形成“拋錨效應”,-提高了有機涂層的結(jié)合力。微弧氧化處理工藝簡單,鎂合金微弧氧化著色,流程短。不需要對工件進行復雜的前處理,氧化過程無污染。電解液成分以食品添加劑為主,-無害且長效,生產(chǎn)過程中無需更換。清洗廢水可作為電解液補加水,處理過程基本無廢水排放。
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