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雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金，錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭，錘頭選用高硬度的錘頭，但錘柄與錘頭結(jié)合是兩種方式一種是機(jī)械復(fù)合也稱冷復(fù)合，另一種是冶金結(jié)合在澆鑄時(shí)選用的是同時(shí)雙液復(fù)合鑄造，雙金屬錘頭的選用還是雙液復(fù)合錘頭，因?yàn)殄N頭與錘柄不會(huì)斷裂，可以抗住強(qiáng)沖擊，-是物料破碎進(jìn)料較大時(shí)，機(jī)械復(fù)合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來，然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進(jìn)去包裹住錘柄，但里面依然是沒有達(dá)到冶金復(fù)合，且在熱處理時(shí)易炸裂，錘頭在破碎時(shí)也易掉頭損壞。
根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要，適當(dāng)提高碳含量是有利的，高鉻復(fù)合錘頭專賣，但碳含量增加，使制砂機(jī)錘頭的韌性下降，碳含量應(yīng)控制在2.4%～2.8%。鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素，其與碳結(jié)合可以生成(cr，fe)7c3型共晶碳化物，高鉻復(fù)合錘頭采購(gòu)，是合金中的主要抗磨相。另外，固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和化能力，黃石高鉻復(fù)合錘頭，但鉻含量過高會(huì)使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(cr，fe)23c6型碳化物，使制砂機(jī)錘頭抗磨性能下降，因此鉻含量控制在14%～18%。
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭顧名思義是由兩種不同金屬?gòu)?fù)合熔煉而成。而一般的錘頭則是由一種金屬根據(jù)含碳量的不同而做成。因?yàn)槲覀冏鍪峦皇且怀刹蛔兊�，高鉻復(fù)合錘頭廠家供應(yīng)，我們可能每次使用的錘子需要的特性也不同如抗磨損性、強(qiáng)度、延展性和斷裂性的特性。所以雙金屬?gòu)?fù)合錘頭熔煉時(shí)首先要做的是選擇哪兩種金屬的復(fù)合。選擇金屬?gòu)?fù)合是我們要考慮我們想得到的錘頭需要具有的特性，然后再根據(jù)我們需要的特性選擇兩種特定的金屬。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的特點(diǎn)在于能融合兩種金屬的優(yōu)點(diǎn)，而且兩種金屬是可以根據(jù)需要隨意搭配的。所以雙金屬?gòu)?fù)合錘頭就能具有普通破碎機(jī)錘頭所不具有的多種特性。
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