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.內(nèi)襯管固化完成后,應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至-壓。固化后拆除扎頭,拉出內(nèi)膜,內(nèi)襯管端頭應(yīng)切割平整。
光固化管道全內(nèi)襯修復(fù)施工控制:
1.內(nèi)襯軟管在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)格按照廠家的溫度和無(wú)陽(yáng)光照射的要求;
2.采用比待修復(fù)管道長(zhǎng)約 2m 的內(nèi)襯軟管,唐山管道內(nèi)防腐,避免扎頭因兩頭軟管過(guò)短而捆扎不牢;
3.嚴(yán)格按照材料供應(yīng)商提供的內(nèi)襯材料固化操作說(shuō)明書的施工要求,控制內(nèi)襯軟管的充氣氣壓和充氣節(jié)奏;
4.依據(jù)內(nèi)襯材料固化操作說(shuō)明書設(shè)置uv固化設(shè)備,并控制紫外燈行走的速度,在燈鏈距離終點(diǎn) 0.5m 時(shí),應(yīng)控制燈鏈的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定內(nèi)襯軟管已固化的間接依據(jù)是內(nèi)襯軟管表面溫度達(dá)到 90°-140°;
5.內(nèi)襯固化修復(fù)過(guò)程中,管道內(nèi)防腐層,通過(guò)前端-頭單元和燈鏈上的溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)控,管道內(nèi)防腐工藝,如有異常, 隨時(shí)調(diào)節(jié)固化參數(shù),甚至停止固化作業(yè);
6.嚴(yán)格依據(jù)uv光固化設(shè)備廠家建議的uv燈泡使用壽命更換 uv 燈泡,避免燈泡老化產(chǎn)生的uv光比例降低,而導(dǎo)致內(nèi)襯軟管吸收的uv不足而無(wú)法完全固化的問(wèn)題;
常用的金屬零件防腐方法有氧化法、磷化法、電鍍法、噴涂塑料涂層法、刷涂防銹涂料法等。前幾種一般用于零件制造過(guò)程中,只介紹刷涂防銹涂料法。
(1)各種鋼鐵零件
可涂以防銹漆。先將紅彤防銹漆(底漆)涂在零件表面上,再涂上一層灰防銹漆(面漆),注意零件的加工表面不能涂漆。
(2)軸承可涂含有1%精制松香的凡士林涂劑。
(3)彈簧彈簧不得涂油,如發(fā)現(xiàn)銹痕,可用軟刷清除后涂以石墨。
(4)各種螺栓可用-刷洗干凈后,涂以薄薄一層中性礦物質(zhì)廢機(jī)油。
(5)各種精密零件、工具等可涂以各種防銹脂。
在金屬零件的防銹工作中,涂刷防銹油脂的方法簡(jiǎn)便實(shí)用。市售的成品防銹油料品種很多,常見(jiàn)的有防銹油、防銹脂、防銹潤(rùn)滑兩用脂、氣相緩蝕劑、可剝性塑料等,管道內(nèi)防腐漆,可根據(jù)配件的不同品種和不同的防護(hù)要求來(lái)選擇使用。
軟管內(nèi)襯法也稱原始固化法(cipp),是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層,通過(guò)加熱(利用熱水,熱汽或紫外線等)或常溫使其固化,形成與舊管道緊密配合的薄層管,管道斷面幾乎沒(méi)有損失,但其流動(dòng)性能--了。軟襯法的施工方式有2種,翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和cipp拉入法樹脂內(nèi)襯法。翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料。將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處,然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面。
管道修復(fù)的方法根據(jù)管道的大小、材質(zhì)、以及缺陷程度范圍差別以及預(yù)算費(fèi)用的多少,我們大致可采取如下修-法和技術(shù):紫外線光固化管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)、u-hdpe管道內(nèi)襯修復(fù) 、內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)、cipp樹脂軟管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)、螺旋纏繞管修復(fù)技術(shù)、頂管施工、噴涂法聚氨酯l、cipp局部樹脂固化、雙脹環(huán)局部修復(fù)。具體適合什么樣的修-法,可以咨詢?cè)蹅兙W(wǎng)站的在線-或者直接電話咨詢。傳統(tǒng)內(nèi)襯法也稱為插管法,是采用比原管道直徑小或等徑的塑料管插入原管道內(nèi),在新舊管道之間的環(huán)形間隙灌漿,予以固結(jié),形成一種管中管的管道結(jié)構(gòu),從而使塑料管道的防腐性能和金屬材料的機(jī)械性能合二為一,改進(jìn)管道的工作性能。傳統(tǒng)的內(nèi)襯法的優(yōu)點(diǎn)是:施工簡(jiǎn)單,對(duì)工作人員的技術(shù)要求低;施工速度快;不需要用的設(shè)備,投資少,施工成本低;可適應(yīng)大曲率半徑的的彎管。傳統(tǒng)內(nèi)襯法的缺點(diǎn)是:一般只適用于圓形斷面的管道;過(guò)流斷面受損失較大,但管徑較大時(shí)影響較小。環(huán)形間隙要求灌漿,小管注漿時(shí)有可能造成內(nèi)襯管上。恍栝_(kāi)挖一條導(dǎo)向槽(連續(xù)管法);分支管的連接點(diǎn)需開(kāi)挖進(jìn)行。軟管內(nèi)襯法也稱原始固化法(cipp),是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層。
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