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在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮變形兩項性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的，而硬度對于o型橡膠密封圈耐壓和抗擠又是-的。根據(jù)國內(nèi)標準和實踐經(jīng)驗，橡膠在規(guī)定溫度下的壓縮變形大不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān)，壓力越高，硬度也是越高。環(huán)盛自動化堅持以客戶服務(wù)的原則，提供、專門、周到的服務(wù)和
對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合，o型圈半自動裝配機o型密封圈為設(shè)計者提供了一種既有效又經(jīng)濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，o型圈半自動裝配機賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，o型圈半自動裝配機顯示了-的作用。然而，在動態(tài)的適當場合中，o型圈也常被應(yīng)用，o型圈半自動裝配機但它受到密封處的速度和壓力的-。
滑動表面的粗糙度是影響o形圈表面摩擦與磨損的直接因素。o型圈半自動裝配機一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低（ra0.2-.050μm）。但是，o型圈半自動裝配機試驗表明，表面粗糙過低（ra低于0.050μm）又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平，可以保持-的潤滑油膜。因此要選擇適當?shù)谋砻嬉��；瑒颖砻娴牟馁|(zhì)對o形圈的壽命也有影響�；瑒颖砻娌馁|(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強，o型圈半自動裝配機o形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。o型圈半自動裝配機同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為-，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、o型圈半自動裝配機小壓縮量的密封圈-的情況。
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