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合格鐵桶的生產(chǎn)工序
一只合格的鐵桶首先需要有經(jīng)驗的師傅量身剪裁桶身,盟鐵桶,然后再進行桶蓋和復(fù)合圈以及標(biāo)志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口,再電焊上提手、裝上配件,進行表面油漆噴涂,桶蓋注膠,檢驗合格,這才完成了整個的生產(chǎn)工序。
1.機器機能好:馬口鐵桶相比于其他包裝容器,如塑膠、玻璃、紙類容器等的烈度均大,并且剛性好,鐵桶供應(yīng)商,不易破。不僅可用于微型代理包裝,而并且是重型搬運包裝的重要容器。
現(xiàn)在的鐵桶市場上,新產(chǎn)品新材料不斷涌現(xiàn),令人耳目一新。大多數(shù)企業(yè)更注重在生產(chǎn)傳統(tǒng)的200l鐵桶的基礎(chǔ)上也增添了其他型號鐵桶的生產(chǎn),在-豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優(yōu)勢。但是隨著市場-和科技化等因素的影響,鐵桶的產(chǎn)品和新材料是未來的一個發(fā)展趨勢。“人無我有,人有我新”是贏得市場,取得長足發(fā)展的恒定定律。
鐵桶儲存時,為了節(jié)省庫房面積,常常會把鐵桶堆碼起來,但是不正確的堆碼方法,聚氨酯鐵桶,常會給鐵桶造成不-的損壞。
鐵桶應(yīng)正立堆碼,不應(yīng)倒置。因為倒置會使鐵桶與鐵桶的桶身之間相互接觸,不僅造成桶身的磨損,破壞表面涂膜。更重要的是,鐵桶桶身耐外部高壓強度很小,堆碼時容易造成桶身的凹陷變形。
鐵桶正立堆碼時,底部應(yīng)墊托盤,鐵桶銷售,主要是為了防止桶底直接接觸地面時,容易受潮生銹。在每層堆碼中間,應(yīng)墊瓦楞紙板等緩沖層,為防止上層與下層鐵桶直接接觸磨損表面。
鐵制包裝桶為日化、釀造、食品、電子電器、飲料、乳制品、等生產(chǎn)企業(yè)越來越多的應(yīng)用,鐵制包裝桶隨著國內(nèi)具有成熟生產(chǎn)技術(shù)越來月。要求也有了標(biāo)準(zhǔn)華 ,鐵制包裝桶圓整,無明顯失圓,凹癟,體光滑無機械損傷,無皺褶,無開膠,鐵制包裝桶無漏涂,無泡,無明顯流掛。歪斜,變形等缺陷。圓卷邊光潔無紙舌。鐵制包裝桶內(nèi)外清潔,無油漬。對設(shè)備的運行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化,模具在閉合封鐵制包裝桶底部時,垂直平面易發(fā)生偏差,造成鐵制包裝桶底部的結(jié)合松緊不一,從而影響桶底與桶身的吻合程度。
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