回收無鉛錫線報(bào)價(jià)-鴻富錫廠-上饒回收無鉛錫線

337fe5;>回收無鉛錫線在進(jìn)行焊錫操作的時(shí)候?qū)τ跍囟鹊囊�求是比較嚴(yán)格的，對(duì)于溫度控制的好壞會(huì)直接影響到產(chǎn)品的焊錫結(jié)果，針對(duì)于

337fe5;>回收無鉛錫線在焊錫的時(shí)候錫爐的溫度是多少，想必大家會(huì)感覺陌生，那么下面小編給大家說說

337fe5;>回收無鉛錫線錫爐溫度多少合適。

焊接的過程中一般溫度是在450度左右的樣子，如果溫度太高的化會(huì)直接在表面形成氧化層。無鉛波峰焊的溫度:255+/-5攝氏度 ，有鉛波峰焊的溫度：230+/-10攝氏度焊接溫度 烙鐵頭設(shè)置溫度（通常室溫補(bǔ)償0～50度） 焊接時(shí)間 有鉛 液相溫度（183度） +150度 常見：345±15度 2～4秒 無鉛 液相溫度（約217度）+130度 常見：365±15度 3～5秒

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1.無鉛焊料要有-的潤濕性；一般情況下，再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒，波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸時(shí)間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要-在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出-的潤濕性能，以-的焊接效果。

2.無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/67錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間。

3.焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近。

4.新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強(qiáng)；既能夠在活性松香樹脂型助焊劑（ra）的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑（rma）或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢。

5.焊接后對(duì)焊點(diǎn)的檢驗(yàn)、返修要容易，所選用原材料能夠滿足長期的充分供應(yīng)。

6.焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多。