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潤滑脂變質(zhì)的主要原因是軸承熱量高于潤滑脂的工作溫度。如果軸承系統(tǒng)的加工和裝配精度沒有問題,可能與潤滑脂的選擇有關(guān),尤其是在高溫環(huán)境下運行的電機。其他原因引起的軸承-問題較多,這里不再贅述。軸承-和油脂降解失效與兩個因素直接相關(guān),軸承-到一定程度會導(dǎo)致油脂降解,油脂降解會加劇軸承-。
軋鋼是冶金行業(yè)型材生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程。這是將鋼坯軋制成各種斷面的板材,潤滑油脂廠家地址,棒材或異型材的過程。鋼的熱軋溫度通常為800°c至1250°c,而變形區(qū)軋輥表面的熱軋溫度可能-450°c至550°c,因此會產(chǎn)生大量水需要冷卻卷。
在大部分地區(qū),潤滑油脂廠家,氣溫從-40℃到40℃不等。增加負荷、加速速度、提高環(huán)境溫度、潤滑脂過滿以及長期連續(xù)工作等因素都會提高滾動軸承的溫度。例如,204軸承在徑向載荷1470n和轉(zhuǎn)速8000r/min下工作的溫度可達40~70℃;對于沿大道行駛的卡車輪轂軸承,溫度可達40~80℃;大型發(fā)電機軸承,溫度可達80~90℃;高溫電機等可達150~200℃以上。
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