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這其中有一個非常重要的原因就是硅橡膠材料具有-的回彈性能，部分材料在200-280攝氏度的高溫下仍然可以保持-的物理性能。另外橡膠材料如epdm橡膠材料具有-的氣密性及抗老化性能，已經(jīng)廣泛應用在汽車密封領域。其次橡膠材料可以根據(jù)產品的具體使用環(huán)境來選擇不同類型的材質，如耐油（液壓油等）的nbr材料，進口脫蠟釜密封圈，耐高溫的氟橡材料等。這些優(yōu)點都是tpe/tpu這一類的塑膠材料所不能夠比的。

這里我覺的用一個我們公司的一個客戶案例來介紹一下，深圳來爾科技有限公司的有一款新開發(fā)的燃料電池項目，使用的abs+tpe二次成型的方式，在塑膠殼上包上一層tpe材料來實現(xiàn)燃料的密封，但是終組裝測試的時候就出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。客戶多方論證之后發(fā)現(xiàn)很有可能是材料的問題。后找到我們，進口脫蠟釜密封圈多少錢，了解到到客戶的遇到的問題之后，我們?yōu)榭蛻粼O計并采用了epdm橡膠材料的橡膠密封圈產品，并一次實驗成功，受到了客戶的一致-。

其實影響硅膠密封圈使用壽命不長的原因有很多，不過在密封中的硅膠圈常常會被常見的幾種現(xiàn)象所影響。

一般硅膠密封圈的受力大小和壓縮都是能直接或間接影響到硅膠密封件的使用壽命，受主體本身形狀所影響，在平面，凹凸槽或者溝槽等安裝方式的影響，進口脫蠟釜密封圈廠家，每個產品安裝方式的不同都可能導致受力不均出現(xiàn)力心偏移，從而出現(xiàn)一邊重一邊輕情況，在這樣長期的積壓受力不均情況下很容易導致壓縮變形，當再次卸下硅膠密封圈時很可能已經(jīng)出現(xiàn)了變形的現(xiàn)象，所以在安裝的同時要控制平衡與受力的程度均勻綜合。